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采取以下措施，煉鋼過(guò)程中能有效避免石墨電極折斷和脫扣情況：

1）石墨電極相序正確，為逆時(shí)針方向。

2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

3）避免廢鋼中存在非導(dǎo)電材料。

4）電極柱與爐頂孔對(duì)中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經(jīng)常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

5）保持電爐傾動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動(dòng)保持平衡。

6）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

7）選用強(qiáng)度高加工精度的接頭。

8）電極聯(lián)接時(shí)施加的力矩要適當(dāng)。

9）石墨電極連接前和連接過(guò)程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機(jī)械損傷。

10）電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響連接。

碳素電極是由元素碳組成的電極。碳素電極具有優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)。

石墨電極接頭安裝說(shuō)明：

1、安裝石墨接頭前應(yīng)用壓縮空氣清潔接頭孔部。

2、電極對(duì)接時(shí)要保持中心線一致。

3、電極夾持器應(yīng)夾在接頭連接部位兩個(gè)警戒線外側(cè)。

4、電極擰緊前應(yīng)用壓縮空氣將端面灰塵吹去。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

石墨微粒的大小決定了它的損耗程度，微粒越大損耗程度就越大，微粒小的損耗程度就越小，同時(shí)石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度，所以在選擇石墨電極材料的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎注意。