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既然是水性脫模劑為會(huì)什么加油效果更好?
水性脫模劑對(duì)模具的溫度有較高的要求,需要讓里面的水分快速蒸發(fā)掉,但是用水性脫模劑操作環(huán)境比較好,氣味低,污染小。
油性脫模劑揮發(fā)快,不用升高模具溫度使其蒸發(fā)。但是殘留物比較多,相對(duì)不容易清洗,氣味比較大。
水性脫模劑和油性脫模劑目前這個(gè)概念比較寬泛。由于輿論導(dǎo)向的問(wèn)題,福建的碳纖制品客戶(hù),比如羽毛球拍,網(wǎng)球拍等客戶(hù),說(shuō)脫模下來(lái)的制品噴漆沒(méi)有問(wèn)題,就說(shuō)是水性脫模劑,而油性脫模劑脫下來(lái)的制品噴漆有問(wèn)題。
粘鋁本身是金屬間化學(xué)擴(kuò)散反應(yīng)。下圖概括了發(fā)生在模具型腔內(nèi)與粘模相關(guān)聯(lián)的變化。壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越容易互相熔融粘合在一起。當(dāng)鋁合金中鐵含量低于0.7%時(shí),模具表面鐵原子因濃度梯度向鋁液滲透的速度加快,易生成鐵-鋁或鐵-鋁-硅金屬間化合物而粘模。顯然純鋁的粘模傾向嚴(yán)重,壓鑄常用的共晶鋁硅合金粘模傾向則較小。鎳有促進(jìn)金屬間化合物生長(zhǎng)的作用,鋁液中的夾雜及鉻鎳等都可能增加粘鋁機(jī)會(huì)。高硅和增錳則可減慢中間金屬相成長(zhǎng)速度,減少粘模。少量鍶(0.004%)和鈦(0.125%)亦可減輕粘鋁。若要從根本上解決粘模,需要深入的微觀理論研究成果作指導(dǎo),其任務(wù)重而道遠(yuǎn)。
1)壓鑄模具表面拋光必須達(dá)到要求。徹底打磨去除電火花EDM硬質(zhì)層,型面不可高度拋光。
2)及時(shí)清理壓鑄模具上的粘鋁,并對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行表面處理和去應(yīng)力。如果模具表面出現(xiàn)粘附鋁,表面還有小氣泡,用砂布和油石拋光表面后又反復(fù)粘模,較好的處理方法是對(duì)粘模的模具表面進(jìn)行噴丸處理,或在粘模部位的模具表面,制作出寬0.2~0.5 mm、深0.2~0.5 mm、間隔2~5 mm 的網(wǎng)狀花紋,可以消除鑄件表面粘模的缺陷。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。
涂刷注意事項(xiàng)
涂刷應(yīng)注意均勻一致,無(wú)漏刷現(xiàn)象,一般膜厚30-50um;在涂刷的過(guò)程中,若在脫模劑成膜前破壞,請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)刷,否則會(huì)影響脫模效果;使用本品時(shí),盡量避開(kāi)暴雨和寒凍,如下雨天應(yīng)及時(shí)在模板上蓋好雨具,以免沖洗掉;以改性硅油高分子聚合物為主體制備的水基脫模劑,其極性分子與模具表面是化學(xué)結(jié)合,屬于化學(xué)鍵力與表面結(jié)合形成的化學(xué)吸附。本品有一定的潤(rùn)滑性,施工時(shí)應(yīng)小心,預(yù)防泄露滑倒。
注意事項(xiàng)
1、使用本產(chǎn)品時(shí),盡量避開(kāi)暴雨和強(qiáng)冷凍;
2、本產(chǎn)品應(yīng)在陰涼,無(wú)火源處儲(chǔ)存,切忌在陽(yáng)光下曝曬;
3、本產(chǎn)品不使用時(shí)應(yīng)加蓋密封,不可混入水液或其它化工產(chǎn)品,以免污染而影響使用效果。
昆明博亮建材有限責(zé)任公司,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)批發(fā)鋼模,木模、鋁模油性水性脫模劑,加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料