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古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對(duì)紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來(lái)在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹(shù)脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國(guó)造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹(shù)脂，包括脲醛樹(shù)脂、甲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹(shù)脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價(jià)鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。

聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強(qiáng)劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強(qiáng)劑時(shí)效果不同。一般PAE對(duì)木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內(nèi)（20~60oSR），成紙的干濕強(qiáng)度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時(shí)效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹(shù)脂，添加了PAE樹(shù)脂的紙頁(yè)必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實(shí)際使用中必須將剛下機(jī)的紙頁(yè)放在105℃烘箱內(nèi)強(qiáng)行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強(qiáng)劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機(jī)上的加入點(diǎn)要遠(yuǎn)離陰離子（如松香）的添加點(diǎn)。否則，松香與PAE反應(yīng)會(huì)形成泡沫并沉淀。對(duì)于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。

雙醛淀粉

高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經(jīng)加熱到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉(zhuǎn)化成亞硫酸的加成物，再制成膠體分散體。

在使用之前，雙醛淀粉必須經(jīng)充分溶脹并分散乳化，pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強(qiáng)度的同時(shí)也增加了干強(qiáng)度。陽(yáng)離子雙醛淀粉的加入量為2~5%，雙醛淀粉可增強(qiáng)紙張臨時(shí)濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度，故適用于面巾紙、薄頁(yè)紙、毛巾紙，其廢紙回收時(shí)易破碎，易發(fā)生生物降解。

除了上述幾種濕強(qiáng)劑，根據(jù)所生成的不同紙種，還可選用一些不常用的濕強(qiáng)劑。例如氯丁橡膠，聚酰胺接枝陽(yáng)離子淀粉濕強(qiáng)劑，酚醛樹(shù)酯等。