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氯化鎂有些晶體能自覺吸收空氣中的水蒸氣,在它們的固體表面逐步構成飽和溶液,它的水蒸氣壓假如低于空氣中的水蒸氣壓,則平衡向著潮解的方向進行,水分子向物質(zhì)表面移動。這種表象叫做潮解。在蒸發(fā)、濃縮氯化鎂水溶液時,當達到飽和后,晶體氯化鎂可以析出。無水氯化鈣、氯化鎂和固體氫氧hua鈉在空氣中很簡略潮解。有些無水晶體潮解后在表面構成飽和溶液,還變成水合物。如無水氯化鈣潮解后變成CaCl2·6H2O;有些只在表面構成飽和溶液,如氫氧hua鈉固體。由于化合物飽和溶液的蒸氣壓低于同溫下空氣中的水蒸氣的分壓,因而使該物質(zhì)不斷吸收水分而潮解。溶液的水蒸氣壓跟溶液的濃度有關(當然還跟電解質(zhì)的電離度有關),只需飽和溶液的濃度滿意大,才華保證它的水蒸氣壓滿意?。ㄐ∮诳諝庵械乃魵鈮海?,因此,能夠發(fā)作潮解的都是那些溶解度格外大的物質(zhì)。純凈的氯化鈉晶體不潮解。一同,潮解的發(fā)作還與空氣的相對濕度有關。
氯化鎂泄漏之后的處理方法
氯化鎂具有一定的腐蝕性,發(fā)生泄漏要及時進行安全科學的處理,主要是注意以下幾點:
一、迅速隔離。將氯化鎂泄漏區(qū)進行隔離,不允許任何人出入。
二、衣著保護。在清理現(xiàn)場的時候要穿專用工作服和佩戴特殊口罩,不能直接與氯化鎂接觸。
三、小量泄漏。若氯化鎂泄漏量較小,要小心清掃,裝置袋中帶到無安全威脅的地方。
四、大量泄漏。若氯化鎂泄漏量較大,要構筑圍堤,進行集中回收處理。
氧化鎂是可以利用氯化鎂來進行生產(chǎn)的。今天我們就來給您講一講氯化鎂生產(chǎn)氧化鎂的幾種工藝方法。
1、鹵水—純堿法:以精制的氯化鎂溶液和精制的純堿溶液在55攝氏度左右進行反應,可以生產(chǎn)出堿式碳酸鎂,然后再將其沉淀、脫水、漂洗、干燥,后在700~900攝氏度下進行煅燒,這樣便可以生產(chǎn)出活性氧化鎂。
2、鹵水—碳酸氫銨法:將精制的氯化鎂溶液同精制碳酸銨溶液進行反應,生成堿式碳酸鎂,經(jīng)過脫水、干燥、煅燒等工序可以制取出堿式碳酸鎂或者活性氧化鎂。
3、鹵水—銨法:將精制的氯化鎂溶液與氨水(或連續(xù)與氣氨)反應生成氫氧化鎂沉淀,經(jīng)分離、水洗、干燥、煅燒制取氫氧化鎂或氧化鎂產(chǎn)品。
4、鹵水—石灰法(含白云灰法):將精制的氯化鎂溶液與石灰乳或白云灰乳反應,生成氫氧化鎂沉淀,經(jīng)過濾、洗滌、烘干及煅燒制取氫氧化鎂或者活性氧化鎂。
如何清潔氯化鎂中的雜質(zhì)?
如果是塊狀固體可粉碎后用飽和氯化鎂溶液反復沖洗,即可除去氯化鎂中的氯化鈣(因為飽和氯化鎂溶液不能溶解氯化鎂,但可溶解氯化鈣)
如果是粉狀固體可直接用飽和氯化鎂溶液反復沖洗,即可除去氯化鎂中的氯化鈣;
如果是溶液,先蒸發(fā)溶劑結晶后用飽和氯化鎂溶液反復沖洗,即可除去氯化鎂中的氯化鈣.