南寧立式管殼式換熱機(jī)組型號(hào)擇優(yōu)推薦「在線咨詢」

常見(jiàn)的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是便于清洗換熱器的管程；缺點(diǎn)是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當(dāng)尺寸較大時(shí)，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場(chǎng)合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造；缺點(diǎn)是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時(shí)，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開(kāi)，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進(jìn)出口管箱。

換熱終溫的確定

換熱終溫一般由工藝過(guò)程的需要確定。當(dāng)換熱終溫可以選擇時(shí)，其數(shù)值對(duì)換熱器是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的影響。在熱流體出口溫度與冷流體出口溫度相等的情況下，熱量利用效率，但是有效傳熱溫差，換熱面積。

另外，在確定物流出口溫度時(shí)，不希望出現(xiàn)溫度交叉現(xiàn)象，即熱流體出口溫度低于冷流體出口溫度。

當(dāng)上述情況排除后，介質(zhì)走哪一程的選擇，應(yīng)著眼于提高傳熱系數(shù)和充分的利用壓力降上。由于介質(zhì)在殼程的流動(dòng)容易達(dá)到湍流（Re≥100），因而將粘度大的或流量小的流體，即雷諾數(shù)低的流體走殼程一般是有利的。

反之，如果流體在管程能夠達(dá)到湍流時(shí)，則安排走管程較合理。若從壓力降的角度考慮，一般是雷諾數(shù)低的走殼程合理。

螺紋管性能特點(diǎn)在管子類型中，螺紋管屬于管外擴(kuò)展表面的類型，在普通換熱管外壁軋制成螺紋狀的低翅片，用以增加外側(cè)的傳熱面積。螺紋管表面積比光管可擴(kuò)展1.6-2.7倍，與光管相比，

當(dāng)管外流速一樣時(shí)，殼程傳熱熱阻可以縮小相應(yīng)的倍數(shù)，而管內(nèi)流體因管徑的減小，則壓力降會(huì)略有增大。螺紋管比較適宜于殼程傳熱系數(shù)相當(dāng)于管程傳熱系數(shù)1/3-3/5的工況。

波紋管換熱器的性能特點(diǎn)以改變管內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)、增強(qiáng)傳熱效果的典型管形為波紋管、內(nèi)插物管。波紋管是在無(wú)切削的機(jī)加工中，管內(nèi)被擠出凸肋從而改變了管內(nèi)壁滯流層的流動(dòng)狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強(qiáng)了傳熱效果。

熱交換器一般按下列諸方面來(lái)歸類：構(gòu)造、傳熱全過(guò)程、傳熱面的緊湊型水平、常用原材料、流動(dòng)形狀、分程狀況、流體的相態(tài)和傳熱原理等。如今詳細(xì)介紹列管式式列管換熱器的有關(guān)歸類狀況。 1.按常用材料英語(yǔ): 一般可分成金屬?gòu)?fù)合材料和非金屬材質(zhì)兩大類。 2.按傳熱面的特點(diǎn)歸類: 依據(jù)列管式式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的樣子可分成螺紋鋼管、金屬波紋管、型管、表面多空管、螺旋式扁管、螺旋式槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋式繞管、翅片管散熱器熱交換器、鋸齒狀管熱交換器等。 3.按流體流動(dòng)形式歸類: 依據(jù)商品內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分成并流、倒流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中，倒流對(duì)比別的流動(dòng)方法，在相同條件下下商品的邊界層的焊接應(yīng)力不大，邊界層兩邊流體的傳熱溫度差非常大，因而是優(yōu)先選擇采用的形式。 4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)歸類: 可分成固定不動(dòng)管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖動(dòng)管板式、多管板式、薄管板式等。