外圓磨床報價信息推薦「鑫濤機械設(shè)備」

表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。

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在使用外圓磨床時可能遇到不同的問題，以下為常見問題的原因及解決方法，希望能幫助到你?！　?

問題一：當磨床在磨削時工件容易彎曲?！　?

原因：1.在外圓磨削時磨削量太大；2.在磨床進行磨削時，切削液供給不充分；　　

解決方法：1.適當?shù)臏p少磨床的背吃刀量；2.保證切削液供給充足?！　?

問題二：工件兩端尺寸較大呈鞍型?！　?

原因：1.外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；2.工作臺停留時間太短；3.磨細長軸時，頂?shù)奶o；4.中心架水平撐塊壓力太大；　　

解決方法：1.正確調(diào)整工作臺上換向撞塊位置，使砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。2.正切調(diào)整工作臺停留時間；3.調(diào)整壓力。4.正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。

根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。

在磨床上，加工過程趨于集中，使用相同的基準是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。

磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，通過加工程序可以使復(fù)雜的形狀和的零件加工。當產(chǎn)品修改，改變設(shè)計，只要改變程序，不需要設(shè)計工具。因此，外圓磨床可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進提供快捷的途徑。

在數(shù)控編程中，所有的點、線、維和位置都是基于編程的起源。表面磨削加工是能夠再次夾在多個處理表面，通常只先測試，這樣你就可以節(jié)省許多中間過程的普通機床加工時間,外圓磨床零件加工質(zhì)量穩(wěn)定，帶來方便后續(xù)過程，綜合效率顯著提高。