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穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 04:05  

3. 空載試驗(yàn)

(1)合上電源開(kāi)關(guān)及操作臺(tái)電源按鈕,檢查供電電源是否正常,檢查緊停按鈕是否有效可靠,發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備空載調(diào)試。

(2)逐項(xiàng)試驗(yàn)各設(shè)備電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止(用現(xiàn)場(chǎng)按鈕和操作臺(tái)按鈕分別啟動(dòng)和停止),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí),水泥劑量不宜超過(guò)6%。特別是雙臥軸攪拌機(jī),要注意其兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)分別啟動(dòng),確認(rèn)其電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后方可合并啟動(dòng)。空載運(yùn)行15分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軸承的發(fā)熱程度。

(3)逐項(xiàng)用電磁氣閥手動(dòng)按鈕和操作臺(tái)按鈕試驗(yàn)氣動(dòng)執(zhí)行件(包括弧門(mén)、蝶閥、球閥等)的動(dòng)作是否正確。動(dòng)作應(yīng)無(wú)卡阻、爬行現(xiàn)象。調(diào)整氣動(dòng)元件組油霧器的滴油量,保證氣動(dòng)元件動(dòng)作順暢。

(4)檢查和調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作的正確性。


移動(dòng)式混凝土攪拌站價(jià)格與其組成設(shè)備有很大的關(guān)系,所以在了解價(jià)格之前,我們先看一下移動(dòng)式混凝土攪拌站的組成設(shè)備。

     移動(dòng)式混凝土攪拌站的設(shè)計(jì)主要分為出料層、攪拌層、配料稱量層三個(gè)部分。出料層,主要采用圓柱型支腿,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,布局合理。攪拌層主要采用高架結(jié)構(gòu),雙變截面工字型主梁,重量較重,鋼性及減震性優(yōu)于普通結(jié)構(gòu),攪拌層與出料層構(gòu)成鋼性體,與基礎(chǔ)連成一體,有效的減弱了來(lái)自攪拌主機(jī)的震動(dòng);皮帶秤配波狀檔邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防劃傷、效果明顯,外觀大方。支撐采用矩形支腿,不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,而且空間寬敞。


● 攪拌系統(tǒng)

雙軸強(qiáng)制攪拌,拌和均勻;無(wú)襯板技術(shù)減少了葉片磨損;特殊耐磨材料制成的攪拌葉片,使用壽命長(zhǎng);出料口設(shè)有接料斗,入料口設(shè)罩蓋,密閉的粉料接口使操作現(xiàn)場(chǎng)干凈環(huán)保。

● 成品料輸送系統(tǒng)

大傾角輸送結(jié)構(gòu)緊湊;分段式模塊化設(shè)計(jì),拆裝運(yùn)輸方便;配有多種防偏措施,輸送帶不易跑偏。

● 成品料倉(cāng)總成

氣動(dòng)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),故障率低;優(yōu)化的倉(cāng)容既可滿足操作便利,又可有效防止離析;倉(cāng)壁振動(dòng)器防止放料時(shí)邊角積料。

● 控制系統(tǒng)

集裝箱式控制房,保溫性能良好,外形美觀,密封性能好,安裝運(yùn)輸方便快捷;工控機(jī)集中控制,全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀;手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制方式自由切換;一鍵開(kāi)、停機(jī),具有故障檢測(cè)和報(bào)警功能;年產(chǎn)量在20萬(wàn)一30萬(wàn)m3,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h。各種參數(shù)設(shè)置齊全,實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表打印方便。


4.空載發(fā)起攪拌主機(jī)皮帶運(yùn)送機(jī)工作10分鐘怠溫并檢查工作是不是正常,有無(wú)異響,運(yùn)送皮帶有無(wú)走偏和開(kāi)裂(如發(fā)現(xiàn)失常當(dāng)即告訴機(jī)修班進(jìn)行掃除)。    5.發(fā)起空壓機(jī),檢查工作是不是正常,氣路有無(wú)漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7Mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。    6.檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng),工作正常管路疏通,且無(wú)滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量滿足。    7.檢查遍地卸料門(mén)、電磁閥,氣缸啟閉是不是正常,各行程開(kāi)關(guān),信號(hào)線路工作是不是正常。    8.用手動(dòng)辦法點(diǎn)動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī),檢查工作是不是正常。加注潤(rùn)滑脂。適用于商品混凝土、大型工程項(xiàng)目施工及水泥構(gòu)件制品生產(chǎn)等混凝土集中攪拌場(chǎng)所。


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