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穩(wěn)定土拌合站雨后處理
(1)降雨結束后,檢查已澆筑的混凝土,看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結構,馬上在表層上攤鋪稠砂漿補償灰漿流失,并清理坡角,即可恢復施工。如果降雨時間長,混凝土已經(jīng)初凝,則用高壓水清除表面軟弱層,再在層面上鋪砂漿。
(2)模板拆除后,檢查有無麻面、孔洞、露筋等,如果有應查找原因,及時提出處理方案。
(3)做好記錄,對出現(xiàn)的問題逐一匯總研究,總結經(jīng)驗,杜絕再次出現(xiàn)。
在運用穩(wěn)定土拌和站前,應與本設備出產(chǎn)率相適應的上料機械相配合,裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛,并充分地預備好各種物料,以保證設備能連續(xù)地作業(yè)。
開機前,應按下“開機正告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾回后,并確定不會有風險發(fā)生時再行開機,也可通過擴聲器予以正告。正常出產(chǎn)中,偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。
穩(wěn)定土拌和站要定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等。
穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好,停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關箱。
穩(wěn)定土拌合站加強對電機的日常保護保養(yǎng)
電機作業(yè)時,留意作業(yè)環(huán)境,不要處于太動搖的狀況,以防電機遭到損壞或者是削減運用壽命。還要進行外觀查看,電扇是否作業(yè)正常,是否有反常振蕩,聯(lián)軸器 連接是否牢靠,底座固定是否緊固,軸承作業(yè)是否正常(聽 聲響),溫度是否正常(紅外測溫儀),電流是否正常(鉗型電流表),別的繞線式電機還須查看碳刷和滑環(huán)。假如某一方面呈現(xiàn)反常,就要從速進行電機修理處理,不然,事態(tài)嚴重化之后自己就處理不了了。