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法蘭成型機進行保養(yǎng)需要做到以下幾點:
1、壓輪進給時應先將壓緊螺拴、螺母松開,進給到達規(guī)定值時再進行鎖緊,每次壓輪進給時須將工件徹底退出后再進給。
2、使用過程中定期清理壓輪外表的殘渣,避免影響限制質(zhì)量。
3、工作全過程中臺面不準放置任何東西,以免影響使用安全。
4、在運行過程中,如果需要反轉(zhuǎn),則必須停機一分鐘后在進行反轉(zhuǎn)操作。
5、在工作過程中如果發(fā)現(xiàn)雜音等問題,必須停機后進行故障排除后才可以停車。
6、使用前,必須查看各部件是否安裝正常,能否保證使用安全。
共板法蘭成型機的主要組成部件:
FAB-12A共板法蘭成型機主要由機架部分、機芯部分和傳統(tǒng)系統(tǒng)組成。
機架部分
由型材和板材焊接而成,具有較高的剛性,工作臺面上設有固定支架,方便替換手工執(zhí)板的搖晃及不穩(wěn)定性,另外操作輕便,易于裝卸,大大減輕了工人們的勞動力。
機芯部分
由減速裝置、軋輥部分和進出料調(diào)節(jié)部分組成,具有嚴謹穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),其運動過程首先由電動機帶動減速器運轉(zhuǎn),之后減速器再傳到滾輪組是上下輥輪同時運動進行碾角運動,并且進料處有靠山可以隨時調(diào)節(jié),有板料自然軋壓而出。
傳動系統(tǒng)
將電動機安裝在機架底部,主要元件安裝在電器盒蓋上,電器盒安裝在出料端機架下面,方便拆下盒蓋進行檢修。
法蘭成型機的設計需要注意什么
法蘭成型機是一種非常專業(yè)的工業(yè)機械,對法蘭成型機的設計必須要了解其工作環(huán)境以及工作質(zhì)量,并在設計的過程中注意以下幾點問題。
三層共擠機頭結(jié)構(gòu)設計
要設計出符合法蘭成型機要求的成型機頭,首先要明確整機的配置與要求。機頭只是整機一部分,因此不能獨立于整機去設計。在設計過程中,注意以系統(tǒng)的觀點去分析出現(xiàn)的問題。整機的設計思路應該是先整機,再機頭,而對于機頭應該是先結(jié)構(gòu)設計,再流道體設計。壽命長:本機主要傳動嚙合件使用優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造,工作輥端軸軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗,因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。
鋼模板又稱(免拆模板網(wǎng))可替代木模板,顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除;鋼模板(免拆模板網(wǎng))結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后,形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工.既可以在安裝鋼筋之前放置,也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置,放置安裝方便簡易;機械式:主要靠電機產(chǎn)生動能使機器模具對型材進行一定的彎曲,從而得到所需要的法蘭。可以對混凝土的澆注過程進行可視化監(jiān)控,從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風險。