耐磨陶瓷襯板廠家優(yōu)選企業(yè),淄博啟明星新材料銷售

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)專家將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機粉磨系統(tǒng)中，對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。內(nèi)蒙古耐磨陶瓷襯板價格低，遼寧耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家，河南耐磨陶瓷襯板多少錢，北京陶瓷球生產(chǎn)廠家。

球磨機仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準(zhǔn)確點說，是球磨機的粉磨原理更適合在輥壓機預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。上海氧化鋯球多少錢，陜西氧化鋯球廠家，河北耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，西藏陶瓷球多少錢。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。

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這種陶瓷磨介由“經(jīng)過超細(xì)研磨的亞微米級原料滾球成型再高溫?zé)Y(jié)而成”，適用于涂料、油墨、非金屬礦、電子、釉料、造紙等行業(yè)，適用于臥式砂磨機、立式砂磨機、球磨機，具有磨耗低的特點，但沒有提到水泥行業(yè)；其產(chǎn)品規(guī)格從直徑0.2mm至60mm不等，一般可生產(chǎn)直徑90mm的球體，而且可按用戶的要求生產(chǎn)。從產(chǎn)品性能和規(guī)格來看，應(yīng)該有可能找到適合水泥行業(yè)使用的產(chǎn)品，，我們的感覺首先是它光滑漂亮，但馬上會想到如此光滑的研磨體又怎么能研磨水泥呢？甚至能否被球磨機筒體帶起來都是問題。遼寧陶瓷球有規(guī)模，江蘇氧化鋯球批發(fā)，黑龍江陶瓷球價格低，四川氧化鋯球廠家。

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磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整

要用好陶瓷研磨體還需要雙方相互溝通和理解。使用陶瓷研磨體后，磨機工況隨之發(fā)生改變，所以從磨機運行參數(shù)上要完全改變原來的操作模式，且整個調(diào)整過程是逐步進行的，有一個調(diào)整周期，不能太心急，不可一蹴而就。

目前，大型水泥球磨機進料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨機進料落差大，在中心通風(fēng)的共同作用下（風(fēng)速20～25米/秒），使一倉進料端形成一個0.5～1m的“空料區(qū)”，球多料少，研磨體沖擊襯板和相互碰撞的機率增多，做無用功，且加快了研磨體自身的消耗。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后，其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。改造后采用螺旋進料方式，物料被強制推進磨內(nèi)，就不會出現(xiàn)這樣的“空料區(qū)”了。

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