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干混砂漿設備對水泥的質量有哪些要求？

1.干混砂漿設備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質量穩(wěn)定。

2.水泥進廠時應檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質量證明文件如產品合格證、出廠檢驗報告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應符合現(xiàn)行國家標準GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應符合相應標準的規(guī)定。

4.水泥強度等級應根據(jù)砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。M15及以下強度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設備對進廠水泥應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用，復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。

干粉砂漿設備料位傳感器中由于料位傳感器需安裝在原料倉上部和下部的錐斗位置，物料進入時可能帶來沖擊，其工作原理是感應棒伸入倉內，檢測感應棒與倉壁(作為對地電極)之間的電容量(電容介質就是物料)，感應棒被物料覆蓋則電容逐漸增加，當達到開關內部控制電路的設定值時，控制電路產生高頻諧振，發(fā)出諧振信號，轉成開關動作。

干粉砂漿設備靜電容料位計上設有靈敏度調整旋鈕，干粉砂漿生產線在物料改變時調整;另外，其輸出接點可延O~105動作，防止因偶然因素出現(xiàn)誤報 。

如何才能正確的使用干粉砂漿設備進行日常的生產工作？

1、設備開機順序必須要科學和正規(guī)，正確的設備開機順序為：空壓機-混合設備-提升設備-包裝設備，待混合設備工作正常之后，才能夠讓提升機緩緩的開啟為其投料；

2、設備開機后必須要空轉一會兒，這樣才是正確的使用前奏，才能夠更好地保障設備的運載；

3、設備潤滑的調試和檢測，一般的設備在投入使用后必須要對其開機前的潤滑檢測工作，而且每日都要對設備進行潤滑以確保生產效率；

4、設備生產時必須要按照規(guī)定的生產量進行物料的投放，不能夠讓設備處于超負荷的生產狀態(tài)，這樣才能夠確保生產產品的質量和設備的使用壽命.

配制干粉砂漿主要成分是砂，其比例占砂漿總用量的70%左右，而所用的砂都是組織致密的惰性材料，顆粒本身沒有空隙，所以砂所含的水是表面水，但由于砂的比表面大形成了許多毛細管，所以其含水率可達到0%一12%，含水變化范圍較大。而用于干粉砂漿的砂的含水率只能控制在0.2%一0.5%之間，且須貯存在密封容器內，否則將嚴重影響成品干燥干粉砂漿的貯存時間，為此對市場采購的原始砂必須進行砂的含水率測定、干燥、篩分、輸送。