鄂式破石機(jī)詢問報(bào)價(jià) 青州鑫盾機(jī)械

鄂式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.廣泛用于礦石，巖石，礦渣等抗壓強(qiáng)度不超過280Mpa的物料的破碎。 它是冶金，化工，水泥，建筑，耐火材料和陶瓷工業(yè)化的理想選擇。

2.鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理同時(shí)進(jìn)行擠壓，可以在一定程度上保護(hù)各部件的使用；

3.使用新型耐磨材料可延長蹺蹺板的使用壽命；

4.結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，減輕勞動強(qiáng)度；

5.更少的粉塵，更少的噪音，更環(huán)保。

顎式破碎機(jī)又稱鄂式破碎機(jī)，其在中國的應(yīng)用與發(fā)展已經(jīng)有六七十年的歷史了，而隨著中國機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步，我國在使用中慢慢對顎式破碎機(jī)的性能參數(shù)方面的改進(jìn)重新設(shè)計(jì)，顎式破碎機(jī)性能方面有了很大的改進(jìn)，下面介紹如何對顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，以保證破碎機(jī)在使用中有表現(xiàn)，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。為了在不停機(jī)的情況下監(jiān)控故障，首先要了解破碎機(jī)正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)。

我們知道，對鄂式破碎機(jī)的運(yùn)動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①　排料口及進(jìn)料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機(jī)件過載而損壞。鄂式破碎機(jī)有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③　噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④　偏心距：實(shí)際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤　動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點(diǎn)至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

    ⑦傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

對于高硌合金的顎式破碎機(jī)錘頭，其硬度優(yōu)良，但韌性差，在沒有錘架支撐的情況下，容易發(fā)生斷裂;而高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，同時(shí)價(jià)格低，但是高錳鋼錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中，物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，致使發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性;復(fù)合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，集韌性和耐磨性為一體，它不僅可以使錘柄部分耐沖擊，還可以使錘頭部分耐磨損;硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性。③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22°。