單縣工業(yè)白鐵皮加工報(bào)價(jià)服務(wù)為先“本信息長(zhǎng)期有效”

現(xiàn)場(chǎng)焊接完成并經(jīng)探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行防腐。在進(jìn)行防腐蝕的接縫修補(bǔ)時(shí)，必須完全清除焊縫邊緣的鐵銹，以顯示金屬的真實(shí)顏色。

當(dāng)接頭采用冷涂層時(shí)，其厚度和表面處理與直管段相同，與原涂層的重疊大于25毫米，應(yīng)在防腐涂層表面固化后2小時(shí)進(jìn)行火花試驗(yàn)(2.5千伏)。

2.現(xiàn)場(chǎng)固定接頭和焊接接頭的除銹應(yīng)滿足防腐廠管道的除銹要求。使用噴砂除銹時(shí)，除銹后應(yīng)及時(shí)防腐，然后用2.5千伏的火花檢漏儀檢查。出現(xiàn)針頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理和記錄。

檢驗(yàn)要求:涂層應(yīng)光滑、色澤均勻、無(wú)氣泡、裂紋和縮孔。

1.供排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝應(yīng)在建筑物的維護(hù)結(jié)構(gòu)完成，安裝現(xiàn)場(chǎng)的障礙物清理干凈，地面無(wú)雜物，其他管道不得穿過風(fēng)管的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏。預(yù)留孔應(yīng)比每側(cè)風(fēng)管的實(shí)際橫截面大100毫米。2.確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支吊架，除銹后刷一層防銹漆。風(fēng)管支吊架的吊點(diǎn)通常為預(yù)埋鐵件、支吊架二次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線，雙吊桿可根據(jù)托盤螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。根據(jù)吊架的形式，吊架可以焊接到吊架上或懸掛在吊架上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。安裝立管管夾時(shí)，先固定上管件，然后用鐵錘將鋼絲掛在中心，下管夾可根據(jù)鋼絲進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先安裝兩端，然后根據(jù)兩端支架的拉力法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

在加工和制造風(fēng)管和部件之前，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新測(cè)試。在重新測(cè)試期間，應(yīng)注意通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)通過的部分是否與建筑物或其他管道碰撞。如有碰撞，不能按原設(shè)計(jì)施工時(shí)，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)單位并提出建議，由設(shè)計(jì)單位決定如何修改。根據(jù)圖紙和復(fù)測(cè)得到的尺寸，確定了通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備和通風(fēng)管網(wǎng)的正確坐標(biāo)，并對(duì)現(xiàn)有的板材規(guī)格、施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件進(jìn)行了分析和整理，從而得出正確的加工草圖。確定主管和支管中心線與墻或柱的距離。此距離應(yīng)盡可能靠近墻壁和柱子，以充分利用空間和增加美觀，并能減小支架結(jié)構(gòu)的尺寸，便于安裝，但必須注意確保主管和支管安裝有必要的距離來擰緊法蘭螺栓。

風(fēng)管安裝:風(fēng)管的安裝計(jì)劃自上而下進(jìn)行，即在風(fēng)井頂部的建筑空間內(nèi)，連接風(fēng)管后，風(fēng)管送至風(fēng)井，連接段送至各段。注意空氣導(dǎo)管的牽引或支撐，直到空氣導(dǎo)管接觸到空氣軸的底部。風(fēng)道末端應(yīng)用盲板密封。風(fēng)管向下安裝前，每隔4m(根據(jù)預(yù)埋鋼板之間的距離)將風(fēng)管外的管夾用-30x4扁鋼簡(jiǎn)單固定(可使用塑料管夾固定等)。需要取下固定空氣導(dǎo)管)。風(fēng)管就位后，將40x4固定角鋼焊接在預(yù)埋鋼板上(取決于風(fēng)管的尺寸)，然后從風(fēng)管上取下管夾扁鋼，擰緊并固定在角鋼上。