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消防水帶規(guī)格型號(hào)8型Φ65襯膠水帶；

13型Φ65、Φ80襯膠水帶；

16型Φ65襯膠水帶。

消防水帶分類消防水帶分為有襯里和無(wú)襯里兩類。有襯里消防水帶包括棉質(zhì)、尼龍襯膠水帶、滌綸灌膠水帶、麻質(zhì)涂塑水帶。初期滅火：在起火初期，將滅火毯直接覆蓋住火源或著火的物體上，可迅速在短時(shí)間內(nèi)撲滅火源。無(wú)襯里水帶有棉水帶、亞麻水帶、苧麻水帶。按承受工作壓力分為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa四類。按直徑分為50、65、80或75、90毫米四類。按編織方式分為平紋水帶和斜紋水帶兩類。每節(jié)水帶的長(zhǎng)度一般規(guī)定為20米。

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電動(dòng)螺旋壓力機(jī)與摩擦壓力機(jī)的優(yōu)劣對(duì)比

相同點(diǎn)：都是通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本定，震動(dòng)小等。

不同點(diǎn)：

1、摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。但傳動(dòng)效率低，滑塊下行時(shí)在0.65左右，滑塊回程時(shí)在0.35左右。摩擦帶易磨損，需經(jīng)常更換。打擊能量不易精i確控制。

2、摩擦壓力機(jī)靠工人手動(dòng)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鍛件質(zhì)量不易控制，對(duì)工人素質(zhì)要求較高。

3、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)打擊能量可精i確控制，鍛件成形公差小。對(duì)工人素質(zhì)要求不高，只需設(shè)定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計(jì)算機(jī)控制打擊過(guò)程，不需人工干預(yù)。

4、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)由于打擊能量能精i確控制，沒(méi)有多余的能量釋放在模具上，模具壽命大為提高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，摩擦壓力機(jī)模具壽命一般在4000件以下，而電動(dòng)螺旋壓力機(jī)模具壽命一般都在15000件以上，有些甚至超過(guò)50000件。

5、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)可進(jìn)行程序鍛造，能自動(dòng)按預(yù)先設(shè)置的多工步能量進(jìn)行多次打擊。

6、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)滑塊靜止時(shí)，電機(jī)不工作，電耗低。比摩擦壓力機(jī)省電20%以上。

7、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)無(wú)固定下死點(diǎn)，不必調(diào)整模具高度，換模容易。能方便調(diào)整行程高度，回程位置準(zhǔn)確。

8、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)有打擊力顯示，保護(hù)主機(jī)不致超載。

全液壓模鍛錘具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油路系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明了，故障率極低，提高了用戶的設(shè)備使用率。

2. 采用液壓伺服控制主打擊閥，多項(xiàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)i先的液壓安全保護(hù)技術(shù)，系統(tǒng)壓力更穩(wěn)定無(wú)超壓、背壓，從而改善了油泵、電機(jī)的工作條件，提高了使用壽命。

3. 采用插動(dòng)式油缸，大大降低了更換主缸密封圈的次數(shù)，徹底i解決了油-氣互串。

4. 錘頭、機(jī)身采用“X”型導(dǎo)軌，可有效地提高導(dǎo)向精度。

晶粒不均勻     晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區(qū)域的變形程度落入臨界變形區(qū)，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時(shí)局部晶粒粗大。加工時(shí)先將加熱金屬坯料放進(jìn)模具內(nèi)，通過(guò)壓力機(jī)沖壓的作用使其在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形，從而壓制出各種形狀和力學(xué)性能良好的壓制件。耐熱鋼及高溫合金對(duì)晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻?qū)⑹瑰懠某志眯阅堋⑵谛阅苊黠@下降。

冷硬現(xiàn)象     變形時(shí)由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過(guò)快，均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強(qiáng)化(硬化)，從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。3操作人員必須嚴(yán)格按照本規(guī)程及本空氣錘的使用說(shuō)明書(shū)或銘牌所規(guī)定的技術(shù)性能,承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。這種組織的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。