剎車片熱粘貼烘道優(yōu)選企業(yè)「在線咨詢」

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發(fā)布時間：2020-09-15 05:19

固定槍環(huán)形噴涂機

適用于立體小產(chǎn)品，例如水平儀、手機殼、麥克風(fēng)、化妝瓶、杯子、水壺等，通過二次治具實現(xiàn)產(chǎn)品正反轉(zhuǎn)。點噴系統(tǒng)實現(xiàn)有料噴，無料停噴，節(jié)省油漆。定制多功能剎車片噴涂機剎車片自動噴漆機中小型剎車片噴涂設(shè)備

靜電噴涂機

適用于金屬、木頭等材質(zhì)，塑膠及其他材質(zhì)可以通過打靜電液也可實現(xiàn)靜電噴效果。由于有靜電吸附效果，可實現(xiàn)省油30%左右，噴涂無死角。靜電噴分普通靜電槍、旋杯、disc噴涂。定制多功能剎車片噴涂機剎車片自動噴漆機中小型剎車片噴涂設(shè)備。

剎車片設(shè)備的性能有哪些？

　　剎車片設(shè)備在汽車行駛一段時間后，就需要進行更換，保證車輛的制動性能。但是，在選擇剎車片時需要注意哪些性能參數(shù)呢，剎車片的性能指標(biāo)很多，同一個剎車片在不同溫度、不同車速、不同制動壓力等情況下的性能有很大不同，下面就是主要的性能：

　　(1)制動性能

　　是指在正常制動狀態(tài)(也就是制動溫度比較低的情況)下，剎車片的制動能力(摩擦系數(shù))。剎車片的摩擦系數(shù)不是越高越好，而是要在綜合性能方面取得平衡，以符合整車的設(shè)計要求。

　　(2)磨耗

　　是指剎車片使用時的磨損情況里。固定槍環(huán)形噴涂機適用于立體小產(chǎn)品，例如水平儀、手機殼、麥克風(fēng)、化妝瓶、杯子、水壺等，通過二次治具實現(xiàn)產(chǎn)品正反轉(zhuǎn)。剎車效果情況取決于摩擦材料的配方和工藝，比如碳纖維剎車片可以用上幾十萬公里無需更換。除了剎車片本身的磨損，還要考慮剎車盤的磨損。在制動過程中，的剎車片會在剎車盤摩擦表面生成一層保護膜，減少剎車盤的磨損，而劣質(zhì)剎車片含有大量硬點和雜質(zhì)，會在剎車盤表面拉出許多溝槽，加速剎車片和剎車盤的磨損。

　　(3)衰i退性能

　　在山路下坡之類的路況下，制動器連續(xù)制動，溫度迅速上升，剎車盤可能會達到四、五百甚至七百℃以上的高溫。仔細觀察你的車如果出現(xiàn)了“請檢查剎車片”這句話，一定不能忽視，要及時更換，因為這說明你的剎車片已經(jīng)使用到極限了。剎車片的制動能力會變差，制動距離增加。這種現(xiàn)象叫“衰i退”，我們當(dāng)然希望衰i退率越小越好。剎車片的衰i退率很小，有些甚至不衰i退;而某些偽i劣產(chǎn)品衰i退嚴(yán)重，高溫時幾乎喪失制動能力。

　　(4)恢復(fù)性能

　　經(jīng)過高溫衰i退的剎車片，當(dāng)溫度下降時，是否能盡快恢復(fù)原有的制動性能?這也是衡量剎車片好壞的重要指標(biāo)。

剎車片的生產(chǎn)過程

擦材料的生產(chǎn)過程主要分為配方篩選和批量生產(chǎn)兩個階段。接到訂單并明確了產(chǎn)品性能要求后，首先要選擇適用的配方，對現(xiàn)有配方進行調(diào)整或研制新配方。經(jīng)過測試證明能滿足用戶要求后，投入批量生產(chǎn)。摩擦材料生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)包括：

1、材料檢驗：對擬采用的原料進行必要的檢驗，并針對其物理化學(xué)指標(biāo)特性對在配方中的比例進行必要的調(diào)整。

2、配料：按配方確定的比例對原料進行計量。目前常用的有人工計量和計算機自動配料系統(tǒng)自動計量兩種方式，后者先進可靠。

3、混料：將配好的原料進行混合?；炝峡煞譃闈穹ɑ炝?，半干法混料。常用的混料機有三軸螺旋式，二軸式，犁耙式等，以犁耙式為常用。

4、壓制成形：分為一步成形法和二步成形法。一步成形法就是將料裝入模具，直接熱壓成形；二步法則先將原料預(yù)壓成毛坯，再裝入熱壓模熱壓定形。

5、熱處理：為了節(jié)省熱壓時間，提高熱壓機工作效率，熱壓成形后摩擦材料中的樹脂等有機組分的化學(xué)效應(yīng)并不完全充分，所以要進一步在一定的溫度先完成熱處理過程。常用的設(shè)備是能夠編程控穩(wěn)的熱處理箱。

6、外形加工：對產(chǎn)品外觀進行必要的修整加工，如磨表面，倒角，噴漆，裝附件，印商標(biāo)，包裝等。