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壓縮比值越高,對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對(duì)塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度,相對(duì)的出料量大為減少。
高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
背壓:增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;
背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度,其效果最為顯著;
背壓過大,對(duì)熱敏性較高的塑料易分解,對(duì)低粘度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會(huì)有氣泡。
止逆環(huán)發(fā)生故障:當(dāng)螺桿在旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行塑化物料時(shí),止逆環(huán)應(yīng)當(dāng)處于前面方位,接觸固定環(huán)座。假如止逆環(huán)是處于向后狀態(tài),或介于向前和向后之間的狀態(tài),熔融聚合物在通過止逆環(huán)和環(huán)座之間的缺口時(shí)會(huì)有阻力。假如懷疑止逆環(huán)有問題應(yīng)立即替換。
背壓太高:假如背壓設(shè)定過高,那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力,以戰(zhàn)勝背壓的反壓,螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退,這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。
為了解決這個(gè)矛盾,對(duì)有些塑料也可以提高機(jī)筒溫度來促使參與固相熔融。但是這個(gè)方法是有限的。
因?yàn)檫@樣一來擠出制品的溫度也將隨著提高,這就加大了主機(jī)和輔機(jī)冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。在當(dāng)前冷卻系統(tǒng)的效率往往成為限制擠出生產(chǎn)率提高的一個(gè)主要障礙。同時(shí)擠出溫度過高也將導(dǎo)致制品在冷卻過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,從而有較大的變形,對(duì)那些熱敏性塑料,或者必須在較低溫度下加工的擠出工藝(例如交聯(lián)、發(fā)泡等)加大機(jī)筒溫度從根本上是不可取的。
在進(jìn)行測(cè)量時(shí),車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距,然后掛上慢檔在焊口左右反復(fù)測(cè)量,記下所在位置,并做上標(biāo)記。
螺桿的校正在壓力機(jī)上進(jìn)行。用v型鐵在壓力機(jī)上架好螺桿,先用百分表測(cè)一下焊縫附近的相對(duì)高度,然后用壓力機(jī)仔細(xì)地校正,因螺桿有彈性,所以校正壓力要從小到大逐漸增加,反復(fù)測(cè)量,一般校正到跳動(dòng)量小于0。2mm即可。校正后用銅棒反復(fù)輕擊焊口附近,以釋放部分焊接與校正應(yīng)力。