smart成型磨床品牌企業(yè) 南京通澤機(jī)械公司

影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些！

一、與磨削砂輪有關(guān)的因素

1.主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過(guò)細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起傷。

2.砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時(shí)還容易引起傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會(huì)增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。

怎么樣平砂輪?

1.砂輪裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時(shí)應(yīng)逐漸上緊，當(dāng)砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須再次對(duì)螺栓上緊。

2.砂輪必須經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會(huì)引起主軸振動(dòng)而得不到好的表面粗糙面。

3.砂輪平衡方法

（1）找出砂輪重點(diǎn)Ａ

（2）在Ａ點(diǎn)同一直徑上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)做一記號(hào)Ｂ

（3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點(diǎn)位置不變.

（4）再加入平衡塊D、E,并仍使A,B點(diǎn)位置不變,如有變動(dòng)可以上下調(diào)整Ｄ、Ｅ，使Ａ、      Ｂ兩點(diǎn)恢復(fù)原位，此時(shí)砂輪左右已平衡

（5）將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)90度，如不平衡，將Ｄ、Ｅ同時(shí)向Ａ或Ｂ點(diǎn)移動(dòng)，直到Ａ、Ｂ兩點(diǎn)平      衡為止．

（6）如此調(diào)整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來(lái)，砂輪就平衡了.

平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的工作臺(tái)往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會(huì)對(duì)機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問(wèn)題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 　　

   系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問(wèn)題。 　　

用磁力吸盤(pán)時(shí)，要將盤(pán)面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，避免工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。 機(jī)械加工職業(yè)所加工商品品種繁復(fù)，工件巨細(xì)尺度不一樣，需求加工精度各異。相對(duì)需求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不一樣，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)意工件加工線速度很難調(diào)整到抱負(fù)狀況。又因?yàn)檩S桿類(lèi)加工進(jìn)程所發(fā)生應(yīng)力曲折，磨削進(jìn)程會(huì)發(fā)生砂輪進(jìn)給力矩不一樣，這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不一樣改變，相應(yīng)會(huì)發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難確保，由此形成出產(chǎn)功率低，精品率低一級(jí)