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山東污泥泵的型號在線咨詢【泰安騰峰環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時間:2020-12-12 07:54  








 隨著尾礦的逐年增多,使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會表現(xiàn)出很多特點(diǎn):濃密機(jī)的溢流水質(zhì)差,濃密機(jī)的底流濃度低,造成了溢流水對環(huán)境的污染同時增加了尾礦的輸送能耗。


尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時,特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時,環(huán)水中懸浮物量超標(biāo),3臺高濃度水隔膜膏體泵必須同時開,沒有備用設(shè)備,如若機(jī)器發(fā)生故障,則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,對整個礦山的效益產(chǎn)生不利影響。為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求,對尾礦漿進(jìn)一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。鋁基膠凝材料具有原料來源范圍廣、成本較低、單軸抗壓強(qiáng)度高、膠凝速度快、固水能力大、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn),成為膏體泵較為理想的膠凝料。



   水隔膜膏體泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料,漿體通過進(jìn)漿止回閥進(jìn)入隔離罐的隔膜內(nèi)。騰峰環(huán)保告訴大家當(dāng)高壓清水通過清水泵,進(jìn)入清水閥,再進(jìn)入隔離罐的隔膜的外部時,在高壓水的壓力作用下,隔膜內(nèi)的漿體通過排漿閘閥(此時閥處于開啟狀態(tài)),流入外管路。三個隔離罐交替進(jìn)排清水與漿體均由微機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)均勻喂料與排漿。水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵,其動力源為多級清水泵,清水一側(cè)也是由六臺清水閥控制向三個隔離罐供高壓清水和回水。

   隔膜排漿時展開,排漿時收縮額程度以及是否損壞均由檢測儀表監(jiān)視,由微機(jī)做出判斷并調(diào)整或報警,整個設(shè)備全部自動控制,不必人工介入。

  



膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下,采用結(jié)構(gòu)流輸送方式,通過泵

送充填料漿進(jìn)入采空區(qū)進(jìn)行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填,可減少井下充填料漿脫水

率、提高充填體強(qiáng)度。

    膏體泵送充填工藝綜合、運(yùn)用了現(xiàn)代工業(yè)的多項(xiàng)新技術(shù):微細(xì)顆粒材料濃縮脫水工藝與設(shè)備、膏體

泵送工藝與設(shè)備、膏體制備工藝與設(shè)備、先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)。因此,合理正確攪拌制漿工藝以

及輸送設(shè)備,,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)創(chuàng)新

    提高了長距離可泵性, 除滿足長距離可泵性,設(shè)計(jì)時還著重考慮滿足臨時停泵,短距離間隔輸

送等技術(shù)要求

    流動性強(qiáng) 合理的級配及濃度,滿足膏體在管內(nèi)受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降

低管道摩擦阻力損失,制漿過程中加入一定量的外加劑,保證了膏體的和易性,同時也提高了膏體

的流動性。

    采用自主研發(fā)、具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的新型充填膠結(jié)材料,在同等膠接強(qiáng)度下是水泥用量的2/3。

同時增強(qiáng)了料漿的和易性與穩(wěn)定性。


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