螺桿擠出機(jī)報(bào)價(jià)廠家實(shí)力雄厚 博瑞華專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)

塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

45單螺桿塑料擠出機(jī)主要特點(diǎn)：

PVC,PE塑料熔融過(guò)程得到優(yōu)化，從而提高擠出產(chǎn)量；實(shí)現(xiàn)塑料熔體在較低溫度下擠出。通過(guò)隔離間隙內(nèi)確定的剪裁作用，使塑料達(dá)到了良好的均化；熔融塑化過(guò)程遭受了控制，也就是說(shuō)，只有比隔離間隙小的粒子才可以進(jìn)到熔體通道；對(duì)不同的塑料提供了廣泛的加工范圍。在功能方面，螺桿擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也得到了博瑞華的重視。

單螺桿塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)組成:

主機(jī)由螺桿、機(jī)筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)筒加熱、冷卻系統(tǒng)、機(jī)架、機(jī)頭聯(lián)接體、電氣控制箱等主件組成。

1、45螺桿 :

它是完成塑料的輸送和塑化的關(guān)鍵零件，在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將粉狀塑料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化的目的。螺桿上的螺紋是由不同螺距分段組成以達(dá)到更好的輸送、壓實(shí)、混煉和塑化。

2、機(jī)筒 :

機(jī)筒是容納塑料和螺桿的零件，它與塑料及螺桿直接磨擦。螺桿上的螺紋是由不同螺距分段組成以達(dá)到更好的輸送、壓實(shí)、混煉和塑化。機(jī)筒材質(zhì)是氮化鋼，經(jīng)氮化處理后，內(nèi)孔表面具有較高的硬度和較好的耐磨性及耐腐蝕能力。機(jī)筒的表面裝有四組電加熱器，熱量經(jīng)機(jī)筒傳給塑料，使塑料熔融塑化。各組加熱器設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)，控制機(jī)筒的加熱溫度。

3、機(jī)頭聯(lián)接體 :

它是聯(lián)接機(jī)頭的部件，其上裝有與機(jī)頭聯(lián)接的法蘭。

4、傳動(dòng)裝置 :

傳動(dòng)系統(tǒng)是在選定的工藝條件下，使螺桿以必須的扭矩勻速旋轉(zhuǎn)，以完成螺桿對(duì)塑料的塑化和輸送。由于我國(guó)擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有效果好、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)和較高的性?xún)r(jià)比，對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性。為了適應(yīng)PE、PPR等制品生產(chǎn)的需要，本機(jī)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器和齒輪減速箱帶動(dòng),使螺桿的轉(zhuǎn)速內(nèi)平滑無(wú)級(jí)調(diào)速。45單螺桿塑料擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速可直接有控制面板上的轉(zhuǎn)速表讀得。

5、機(jī)架 ：

機(jī)架是用鋼板、槽鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件。

立式擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 多螺桿擠出機(jī)

異向雙螺桿擠出機(jī)的輸入原理有哪些？

1.在異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)中，原材料作類(lèi)似于齒輪泵中的正位移輸送。異向雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速較低，原材料剪切發(fā)熱量小，原材料不易分解，因而它對(duì)原材料的熱穩(wěn)定性要求不高，尤其適用于熱敏性原材料 (如PVC) 的成形生產(chǎn)加工。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度升到足以塑化塑料原材料的時(shí)候才可以運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備并且進(jìn)行填充原材料。與同向雙螺桿擠出機(jī)對(duì)比，異向雙螺桿擠出機(jī)輸送效率更高、排氣效果及熔化效果更好，雖然原材料的分散混合效果比同向雙螺軒擠出機(jī)要差，但是創(chuàng)建平穩(wěn)的機(jī)頭壓力能力較強(qiáng)，因而更適合用來(lái)直接擠出制品。另外采用異向雙螺桿擠出機(jī)代替單螺桿擠出機(jī)，可以省去預(yù)塑化造粒工序，直接擠出生產(chǎn)加工PVC 粉料，使制品成本下降。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)主要用于擠出PVC 管材。型材、板材和造粒。平行異向雙螺桿擠出機(jī)在大型的管材生產(chǎn)線上也已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。

2.異向錐形雙螺桿擠出機(jī)傳統(tǒng)上是用來(lái)聚制品的擠出，但是國(guó)內(nèi)近年已經(jīng)有把異向錐形雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)用于聚烯烴管材擠出的例子，實(shí)踐表明，已經(jīng)獲得基本上的成功。東莞塑料擠出機(jī)東莞塑料擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。這種做法的目的是為了節(jié)能。一臺(tái)65體132umum 的錐形雙螺桿擠出機(jī)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率僅有37kW，在擠出聚乙烯管材時(shí)，管材規(guī)格和產(chǎn)量可以相當(dāng)于一臺(tái)75mm 甚至80mm的單螺桿擠出機(jī)，而一般一臺(tái)75mm 或者80mm 的單螺桿擠出機(jī)，驅(qū)動(dòng)功率少也是90kW。國(guó)外已經(jīng)有現(xiàn)成的用平行異向雙螺桿擠出機(jī)擠出制品成熟的經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)另辟蹊徑用異向錐形雙螺桿擠出機(jī)其實(shí)還是出于設(shè)備成本的考慮，平行異向雙螺桿擠出機(jī)的制造成本要高于異向錐形雙螺桿擠出機(jī)。

塑料型材擠出機(jī) 塑料板材擠出機(jī) 塑料管擠出機(jī)

塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線的組成設(shè)備有哪些 　　

我們常說(shuō)的塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線實(shí)際上指的是塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中在線生產(chǎn)的設(shè)備組成。中國(guó)已可向國(guó)內(nèi)外巿場(chǎng)提供3-7層的多功能復(fù)合膜生產(chǎn)線、3層復(fù)合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)地膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。比如說(shuō)PVC門(mén)窗密封條在生產(chǎn)的時(shí)候通常可以分為兩大部分，部分是根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量以及價(jià)格對(duì)原材料配方進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后根據(jù)配方把所有的原材料利用捏合機(jī)進(jìn)行混合，當(dāng)所有的原材料混合均勻以后再利用塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。

所以在生產(chǎn)PVC門(mén)窗密封條的時(shí)候部分就是造粒。自60年代以來(lái)，世界上各國(guó)學(xué)者對(duì)塑料擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式與換能方式，因而一直未能取得重大突破。經(jīng)過(guò)混合的原材料通過(guò)造粒機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒以后開(kāi)始升溫加熱，原材料在螺筒內(nèi)由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工以后在塑料顆粒機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些長(zhǎng)條過(guò)水冷卻以后由切粒機(jī)切成我們所需要的塑料顆粒而完成終的生產(chǎn)。

第二部分便是通過(guò)塑料塑料擠出機(jī)把塑料顆粒擠出成我們所需機(jī)的密封條形狀，塑料顆粒通過(guò)擠出機(jī)螺筒進(jìn)行塑化，并由螺桿對(duì)其進(jìn)行處理加工。后塑料產(chǎn)品由塑料擠出機(jī)模頭擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，后產(chǎn)品過(guò)水以后而得到終的產(chǎn)品。

塑料擠出設(shè)備的組成 　　

塑料擠出機(jī)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著很重要的作用，很多塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是利用塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。PVC異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)在中國(guó)均有成熟的技術(shù)可以提供。比如我們常見(jiàn)的塑料密封條，塑料管，塑料帶等產(chǎn)品都是由塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型的。那么塑料擠出機(jī)是怎么進(jìn)行工作的呢，設(shè)備又是由哪些部分組成的呢？首先，我們知道塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)之前要先對(duì)塑料擠出機(jī)螺筒進(jìn)行升溫，當(dāng)塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)塑料擠出機(jī)并對(duì)其進(jìn)行喂料。

塑料顆粒通過(guò)塑料擠出機(jī)的喂料漏斗進(jìn)入到塑料擠出機(jī)的螺筒當(dāng)中由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工后會(huì)在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的密封條形狀。所以說(shuō)我們所需要的塑料擠出機(jī)的基本組成部分有塑料擠出機(jī)的溫度控制部分，塑料擠出機(jī)的加工處理部分也就是螺筒螺桿，塑料擠出機(jī)的擠出成型部分，也就是塑料擠出機(jī)模頭模具。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對(duì)較短，比云母加熱器要長(zhǎng)。另外塑料擠出機(jī)還包括傳動(dòng)部分和動(dòng)力部分。不同的塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的配置以及功能的需求是不一樣的，我們需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需要來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。所以說(shuō)塑料擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)配置也并不是一成不變的，都是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候的實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行組合的。