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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
鍛件訂貨單位在選材時(shí)還有一部分責(zé)任是準(zhǔn)備技術(shù)條件和圖樣,圖樣上要指明鍛件上的取樣部位,并且規(guī)定出試驗(yàn)的種類和次 數(shù)。選用熟知的材料時(shí),可選用標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件,選用新材料時(shí),設(shè)計(jì)單位則應(yīng)負(fù)責(zé)提供暫行技術(shù)條件,以保證鍛件達(dá)到所要求的設(shè)計(jì)性能。
鍛件質(zhì)量
鍛件質(zhì)量包括試驗(yàn)、監(jiān)督和終檢驗(yàn),其主要目的是向訂貨單位保證設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸精度、力學(xué)性能及其 他特殊要求在所有的產(chǎn)品中均已達(dá)到。
技術(shù)條件通常是由有關(guān)的技術(shù)協(xié)會(huì)、政府的主管部門制定的, 有的工廠也制定自己的技術(shù)條件。供應(yīng)單位和訂貨單位在選擇或商 定技術(shù)條件時(shí),一方面應(yīng)考慮保證滿足鍛件性能要求;另一方 面又要避免對(duì)工藝的過(guò)分限制和對(duì)中間工序的過(guò)嚴(yán)控制,以便使鍛 件生產(chǎn)廠有較大的靈活余地來(lái)降低鍛造成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。一旦 雙方對(duì)技術(shù)條件選妥,對(duì)各種報(bào)告和實(shí)驗(yàn)協(xié)商一致以后,應(yīng)列舉在 一張總清單中,并以此作為保證鍛件質(zhì)量的憑據(jù)。
模鍛件有不少封閉的斷面,兩肋間距離短,肋較薄,兩肋間距和腹板問(wèn)厚度大,并且不少部位表面是非加工成的。
因?yàn)槟e懠弑『芏?,在生產(chǎn)中經(jīng)常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產(chǎn)生折疊問(wèn)題。模鍛件上折疊破壞其連續(xù)性,由于它使斷面部分變?nèi)?,或在使用時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中而發(fā)生疲勞裂紋,很大程度上減小鍛件承載能力,而肋一般都用來(lái)給予剛性或?yàn)閯e的零件提供安裝或者鏈接面,所以要防止折疊缺陷。
轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組成在新造及檢修過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生螺紋孔加工損壞或安裝損壞等情況.
在設(shè)計(jì)工藝驗(yàn)證階段由于設(shè)備調(diào)試、尺寸放量問(wèn)題導(dǎo)致螺紋空鉆偏問(wèn)題,而在構(gòu)架量產(chǎn)的加工制造過(guò)程中。
也會(huì)偶爾產(chǎn)生加工螺紋孔出現(xiàn)滑絲、崩裂等螺紋破壞現(xiàn)象.對(duì)螺紋的修復(fù)通常采用溜絲處理、鋼絲螺套修復(fù)辦法,但對(duì)于關(guān)鍵部件、尺寸較大螺紋孔或螺紋損壞較為嚴(yán)重的情況我們通常采用塞焊焊滿并重新加工螺紋孔的方式處理通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析對(duì)塞焊?jìng)鹘y(tǒng)工藝方法進(jìn)行改進(jìn),達(dá)到提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。