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激光切割機打標機廠家
激光打標技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有的優(yōu)勢:
4.激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應現(xiàn)代化生產(chǎn),快節(jié)奏的要求;
5.激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術;
激光打標技術已被廣泛的應用于各行各業(yè),為,,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應用領域的不斷擴展,對激光制造的設備系統(tǒng)小型化,和集成化的要求也越高。
(1)靶場激光距技術初試成功:采用重復頻率為20赫茲的YAG調(diào)Q激光器,測距精度優(yōu)于2米,遠測量距離達660公里,加在經(jīng)緯儀上,可實現(xiàn)對飛行目標的單站定軌。這一成果為以后完成洲際再入段軌跡測量創(chuàng)造了必要條件。
(2)紅寶石激光人造測距:成功地對美國實驗Expl-27號、29號 和36號進行了測量、遠可測距離為2300公里,精度2米左右。這是一代人造的測距成果,為以后更遠距離、更的人造測距打下了基礎。
(3)紅寶石激光雷達和機載紅外激光雷達,實現(xiàn)了地—空和空—空對飛機的跟蹤測距。
(4)激光航測儀:將激光測距機和航空照相機組合,由飛機機載對地航測,完成對邊遠地區(qū)等復要地形的測繪。重復率6次/分,測距精度1米。
盡管早在60年代已在加工(激光打孔)、器械和測距等方面出現(xiàn)了激光產(chǎn)業(yè)的雛形,然而當時只是零星的、分散的小量研制性生產(chǎn),未能形成氣候。真正得到重視并實質(zhì)性起步,還是在改革開放發(fā)后,特別是“發(fā)展高技術,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化”的政策導向下,我國才有了真正意義上的激光產(chǎn)業(yè)。例如,電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質(zhì)薄膜,在半導體基片上開出狹窄的槽。
1987年1月,中國光學行業(yè)協(xié)會成立,后改名為中國光學光電子行業(yè)協(xié)會,其下設有激光分會。據(jù)1998年該行業(yè)協(xié)會對我國激光產(chǎn)業(yè)狀況的調(diào)研統(tǒng)計,全國主要激光產(chǎn)品生產(chǎn)單位約100多家,從業(yè)人員6400人,人均銷售額12.5萬元,主要分布在湖北、北京和上海。我國的激光產(chǎn)業(yè)由1988年的1億元增加到1998年的8億元,平均年增長22.3%,10年總銷售額達41.2億元。在國際上向心壓縮原理后,積極跟蹤并于1976年研制成六束激光系統(tǒng),對充氣玻殼靶照射,獲得了近百倍的體壓縮。1998年出口1120萬美元,占總值的11.6%。