四川自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)加工的行業(yè)須知【鐳戈斯數(shù)控】

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)變頻器產(chǎn)生故障的原因有哪些？

1、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?

例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)、各類(lèi)開(kāi)關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動(dòng)機(jī)電刷不良等造成的接觸不可靠。

2、隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞

比如：液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時(shí)，會(huì)發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報(bào)警使機(jī)床停機(jī)。

3、使用環(huán)境變化

工作環(huán)境溫度過(guò)高、濕度過(guò)大、電源波動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類(lèi)故障。因此加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查，確保電氣箱門(mén)的密封。

折彎?rùn)C(jī)的操作步驟

1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、 工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對(duì)照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對(duì)照)

4 、工作過(guò)程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 、要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動(dòng)、腳踏開(kāi)關(guān)有無(wú)異?；蚴ъ`現(xiàn)象，剪切時(shí)應(yīng)集中精神，若出現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

6 、按照有關(guān)規(guī)定，注意安全文明生產(chǎn)，同周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。

折彎?rùn)C(jī)使用的優(yōu)勢(shì)是什么？

使用折彎?rùn)C(jī)在整個(gè)折彎過(guò)程中，操作人員都需要托住板料，并且將板料送到后擋料料定位。在操作的時(shí)候，如果操作者不按規(guī)定操作的話，會(huì)導(dǎo)致一些安全事故發(fā)生的，也會(huì)讓板料的自重導(dǎo)致折彎角度會(huì)變大，而影響了折彎質(zhì)量呢！當(dāng)一個(gè)人操作折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，是比較困難的，通常我們可以通過(guò)兩個(gè)或者三個(gè)人進(jìn)行操作，先是確保了加工的精度；大家應(yīng)該知道，產(chǎn)品的折彎角度是由上模進(jìn)入到下模的深度決定的，如果板厚的細(xì)小偏差導(dǎo)致折彎角度不一致，這樣也是會(huì)出現(xiàn)一個(gè)非常耗材的問(wèn)題呢！所以，使用折彎?rùn)C(jī)，細(xì)心很重要，細(xì)心也可以為你解決很多問(wèn)題，體現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)本身的優(yōu)勢(shì)！

自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)加工機(jī)床的滑塊在單機(jī)的同步伺服系統(tǒng)的控制下，可在快速趨近、工作行程、終點(diǎn)定位和回程的過(guò)程中始終與工作臺(tái)保持平行。當(dāng)滑塊在各種擾動(dòng)和偏載的作用下產(chǎn)生傾斜時(shí)，位于滑塊兩端位置檢測(cè)系統(tǒng)將偏差值檢測(cè)并反饋到計(jì)算機(jī)，并通過(guò)比例伺服閥調(diào)整進(jìn)入油缸油液的流量和壓力等參數(shù)，使兩活塞保持位置同步，從而使得滑塊與工作臺(tái)保持平行。