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逆向UV打樣機——廣州卡諾電子科技有限公司是專門生產(chǎn)磨砂UV打樣機、納米UV打樣機的。

試樣常遇問題分析在傳統(tǒng)的打樣中，經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題，如墨水過淡，導致打樣不清晰等。在油墨打樣中，常見的幾種方法就是如何避免：過度點數(shù)增加特別是夏季，室內(nèi)溫度過高，若沒有空調(diào)設備，勢必造成墨水流速增大，一般解墨內(nèi)加決方法是在入2%的號外油，使油墨粘度增大；如果沒有空調(diào)設備，則油墨的凝結力就會提高。此外，影響網(wǎng)點擴大的因素有以下幾個方面，應該注意把握。(1)膠布老化。使用時間過長，表面氧化，彈性減弱，表面光滑。使用這種膠布打樣，油墨吸附性差，傳遞性能差，必然會造成膠布過度膨脹。所以新橡皮布要及時更換。(2)版面壓力過大。臺面壓力好在0.1~0.11 mm之間，紙臺壓力在0.12~0.13 mm之間，這有利于過多地增加網(wǎng)口。(3)墨輥壓力太大，墨輥老化，墨輥本身無法抓墨。按時調(diào)整墨輥壓力標準，墨輥與版面壓力調(diào)至6 mm，墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并且及時更換墨輥。(4)墨水過多。有時候因為版淺，為了追上原稿，不按規(guī)范的數(shù)據(jù)操作，過多增加了墨量，造成網(wǎng)點增大過多。所以，在任何情況下都要嚴格按照規(guī)范的數(shù)據(jù)操作，不可借深借淺，原版太淺要改進原始版本。(5)版臺制冷溫度調(diào)得太高，制冷不起作用，使墨水無法凝結，流速大，造成網(wǎng)點增大過大。適時調(diào)節(jié)制冷設備，把握好油墨的流暢度。(6)高濕度。水份太大，墨水就印不上，要印墨，墨就要稀，墨量就要加大，必然會造成網(wǎng)點增大。所以操作時必須控制水分。

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數(shù)字打樣對于數(shù)字打樣，打印機首先要能夠模擬傳統(tǒng)打樣(印件)的色彩效果，并根據(jù)以下方法建立打印機特征文件(Profile)。(1)通過校正打印機的高保真打印，確保打印機處于佳工作狀態(tài)，并確保所使用的打印紙符合要求。結合(2)將測得的數(shù)據(jù)輸入打印機特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件對原始色標和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)進行對比分析后，秋山國際，生成打印機新特性文件。(3)在 ISO/IT8.7.3色標上，用色度計或分光密度計對928個色塊進行測量。(4)用傳統(tǒng)打樣打出一張 ISO/IT8.7.3色標的標準樣張，由數(shù)碼打樣自動校正顏色。ISO/IT8.7.3色標包含928個色塊，色塊包含用來檢測油墨疊印效果的總油墨疊印區(qū)域。用 YMCK梯尺檢測地面密度，用來檢測灰度平衡 CMY的疊印區(qū)等。因此，只有在打樣環(huán)境中建立多個 ICCProfile，才能保證輸出的顏色準確、穩(wěn)定。常規(guī)打樣在傳統(tǒng)的膠印打樣機打樣方面， UV印刷要做到四色油墨樣張顏色的準確和穩(wěn)定，有3個環(huán)節(jié)必須控制并標準化。  1.設備經(jīng)過設備校正，包括壓力、版面溫度、膠布性能調(diào)整，確保樣機處于佳工作狀態(tài)。  2.材料(1)規(guī)范使用相同品牌，相同系列油墨。四色墨水采用不同品牌搭配，造成樣品與掃描儀中的特征文件(Profile)不同的飲料包裝，直接影響校色的準確性，無法得到正確的圖像文件；(2)規(guī)范紙張，打樣和印刷應使用同一種類的紙張，如果打樣、印刷使用一種油墨而用多種紙張，則應建立多種特征文件。

各廠家生產(chǎn)的打樣機各有特色，在外形設計、臺架結構、控制等方面都有自己的特色。利用先進的數(shù)控控制器和新的控制技術，選用的驅(qū)動系統(tǒng)和中文化的彩色觸摸屏，具有手動、自動、物料、診斷等功能，通過局域網(wǎng)連線，可以迅速地調(diào)用正在工作的文件，并通過高度自動補償功能保證切割的一致性， Z軸馬達控制切割/壓痕的深度，調(diào)整簡單、靈活。用戶不必再對壓縮機進行配置，所有工具更換十分方便。刀具組合靈活多樣，一般標準配置包括卡紙切割/壓線工具、瓦楞紙切割/壓線工具、繪圖工具以及不同規(guī)格的刀片和壓輪(0.71 mm、1.05 mm等)，以適應不同的材料。

軟件兼容性強，可以直接獲得設計好的樣品，校樣好后再進行生產(chǎn)，減少損失，節(jié)省上機印刷和模切時間，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的竟爭力。另外，現(xiàn)在很多訂單都要求快速交貨，用傳統(tǒng)的手工方法根本不能保證短時間內(nèi)完成樣品的制作和質(zhì)量，而打樣機的高速高精度則能保證在的時間內(nèi)設計出樣品，并等待客戶確認后安排生產(chǎn)，對于開發(fā)新的客戶有很大幫助。對企業(yè)或企業(yè)的 R& D研究與開發(fā)部門而言，樣機可以實現(xiàn)打樣即看，即看即改，能讓研發(fā)人員充分發(fā)揮他們的想象力，充分利用打樣機的靈活性和適應性，設計出更多更好、更具色彩的產(chǎn)品。打樣機一般都有繪圖的功能，而的大工作范圍的筆式繪圖機價格也比較高，兩者在價格上相差不大，但功能方面卻是筆式繪圖機所無法比擬的。

本文介紹了傳統(tǒng)打樣技術的優(yōu)點。1、打樣與印刷版的工藝比較接近。2、打印和打樣使用同樣的柵格化數(shù)據(jù)，打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，比如龜紋、布局和字體等。3、專色及金屬色打樣時，能很好地處理陷印和油墨不透明性。常規(guī)打樣存在以下缺陷：1、技術含量高，需要的技術人員來獲取準確的樣品，而且勞動強度大。

需要更高的投資。3、所涉及的工序多，費用高，處理周期長。

數(shù)碼打樣數(shù)字打樣技術完全通過數(shù)字化控制，改變了以往復雜的印刷生產(chǎn)過程，同時降低了成本。并且制版、印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高。凹版這種無需使用膠片的工藝過程中，數(shù)碼打樣更多正確的打樣方法。數(shù)字打樣技術已經(jīng)十分成熟，完全可以滿足凹印刷版的要求。凹版設計元素多為圖形、圖象，且較多采用專色，這主要在于專色的顏色要比多色疊印更均勻一致、更好色彩鮮艷，并有很好的穩(wěn)定性，在反白圖形或文字部分使用專色可以減少套準難度。所以，評定凹印數(shù)碼打樣是否合格，打樣系統(tǒng)對還原專色的準確性至關重要。數(shù)字打樣技術又可通用性除了四色打樣以外，針對專色的支撐能力也日益完善，如的數(shù)碼打樣系統(tǒng)能為專色的疊印和陷印、透明的控制、專色層次轉(zhuǎn)換等凹印工藝中經(jīng)常遇到的問題提供很好的解決方案。