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冷庫安裝后設備調試規(guī)范;
1. 冷庫制冷系統(tǒng);(1)用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓。(2)無N2則先抽真空2h沒問題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機。(3)檢查所有接線排線是否正確,符合要求,檢查電源是否達標。
2.通電試機制冷系統(tǒng) ;冷庫安裝完制冷系統(tǒng)各部件正常運轉后,開機補充氟利昂至液浸滿為止,此時調整溫控設定值,終止溫度及溫差(4~5℃),并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值,設定低壓壓力保護值(低于停機值0.4~1.2 Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2,除非特殊情況不準變更,可人為調整壓力值,檢查高低壓是否能進行保護,并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍,也需手動測試其性能。
根據(jù)原國家安全監(jiān)管總局令第80號第二條,冷庫(除氣調庫外)不滿足有限空間的三個條件,不屬于有限空間。具體分析如下:
1、根據(jù)《冷庫設計規(guī)范》(GB 50072—2010)第4.2.11條規(guī)定,“建筑面積大于1000㎡的冷藏間應至少設兩個冷藏門(含隔墻上的門),面積不大于1000㎡的冷藏間可只設一個冷藏門”。冷庫(除氣調庫外)很小設計門的規(guī)格為寬1.2m、高2.4m,冷庫(除氣調庫外)出入口不狹窄,因此不滿足“有限空間與外界相對隔離,出入口較為狹窄”的條件。
冷庫閥門及其他部件老化
造成冷庫泄漏的原因除了少數(shù)的人操作失誤之外,更多的是設備本身的原因:正常使用過程中,由于年久未修設備老化而引起的泄漏事故,即是設備故障;閥門泄漏,通常由于閥門的軸心松動,氣密性不好,氨氣順著軸心外泄;焊縫老化,經(jīng)過長期的使用,一些管道上的焊縫老化,造成氨氣泄漏;法蘭墊圈老化,管道中的設備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈,造成墊圈老化而漏氣。