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方木多片鋸機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征
1、大型設(shè)計(jì)方案,牢固沉穩(wěn)、特性平穩(wěn)。
2、上下軸結(jié)構(gòu)特征,方木多片鋸切,持續(xù)放料。
3、紅外光指向設(shè)備,降低木料消耗。
5、全過(guò)程多驅(qū)動(dòng)力給料,降低施工人員體力勞動(dòng)。
6、雙重設(shè)備設(shè)計(jì)方案安全可靠合理。
7、壓輪設(shè)備選用先進(jìn)性雙支撐點(diǎn)式壓輪不卡料。
方木多片鋸鋸切木料的材質(zhì)和工作效率與切割片有較大的關(guān)聯(lián),所以大家一定要要選用產(chǎn)品質(zhì)量好的切割片,如此才能夠 使方木多片鋸闡釋出更好的工作效率。木工加工方木多片鋸主要用途,切割片直徑小而薄,新式自動(dòng)分中方木多片鋸是本公司自主研發(fā)的木料鋸切設(shè)備,具有給料順暢、制作細(xì)致、不燒切割片、高作業(yè)率、低耗品、環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。
提高木材加工的精度。精度越高,需要二次加工的概率就會(huì)降低,減少了中間環(huán)節(jié),不只可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,還可以節(jié)約原本需 “去頭尾“的木料,避免了浪費(fèi)。但是傳統(tǒng)的木工機(jī)械,由于木材硬度不一、彎曲度各異、尺寸規(guī)格呈多樣性,導(dǎo)致定位難、加工精度提高難。使用“人工智能”對(duì)木材進(jìn)行綜合分析,建立數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化軟件的資料庫(kù)存;升級(jí)目前的木材監(jiān)測(cè)、識(shí)別傳感器性能,抬鋸裝置的精細(xì)定位、精密補(bǔ)償需要進(jìn)一步研發(fā)。
3.提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率,較重要的就是流程的整合。將各工序按照加工順序進(jìn)行排布,特別是優(yōu)選鋸的出現(xiàn),可以提高切削精度,可省略一些原本需要二次精加工的環(huán)節(jié);另外就是加快切削速度,不斷完善的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),比傳統(tǒng)的氣缸驅(qū)動(dòng)更快,另外,傳送速度的增加也需要同步,這樣才能保證機(jī)器的運(yùn)行。
自動(dòng)方木多片鋸
自動(dòng)方木多片鋸設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1.截?cái)嚅L(zhǎng)度可以任意調(diào)節(jié) 使用范圍廣
2.機(jī)械式傳動(dòng)
3.側(cè)移式進(jìn)刀 送料穩(wěn)定 維修率低
自動(dòng)方木多片鋸加工長(zhǎng)度和速度均可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,鋸片可配高速鋼或合金鋸,減少木材的浪費(fèi),增加木材利用率。 降溫除塵系統(tǒng),使鋸片不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作,廷長(zhǎng)鋸片的壽命,減少粉塵??扇〈鷤鹘y(tǒng)的斷木機(jī)器。本機(jī)器采用手自一體的此木工機(jī)械采用側(cè)移式鋸片裁斷,快速、安全。自動(dòng)化程度高,!本機(jī)器是一種用于截?cái)鄨A木的機(jī)器。其主要特點(diǎn)如下:截?cái)噤彶僮靼踩?
1、鋸床的吃刀量不宜過(guò)長(zhǎng),變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。
2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人要避開(kāi)鋸盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。
3、加工薄料、小料時(shí),要用輔助工具,不得用手直接送料。
4、檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷(xiāo),有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
5、鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動(dòng)。
6、不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開(kāi)的木料,木料不得再向反方向拉回。
7、圓盤(pán)踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作?!?
8、調(diào)整鋸床必須停機(jī)。
以上的這些要點(diǎn)就是我們多年積累的,使用板材多片鋸需要知道的,只有掌握了這些安全使用知識(shí),我們才能安全操作。