移動(dòng)式除大塊機(jī)生產(chǎn)點(diǎn)擊了解更多

超標(biāo)大塊分離設(shè)備脈動(dòng)式物料分離設(shè)備

    洛陽(yáng)廣盈機(jī)械新專利除大塊機(jī)問(wèn)世了

    煤廠發(fā)電廠企業(yè)還在為除大塊設(shè)備在運(yùn)行中大量的煤隨雜物一起被拋出，浪費(fèi)原材料，成本無(wú)法降低而煩惱么？

現(xiàn)在洛陽(yáng)廣盈機(jī)械自主生產(chǎn)銷售的脈動(dòng)式除大塊機(jī)針對(duì)一些大型電廠采用除大塊裝置分離煤中的大塊以及鐵和木塊等雜物，特別是為了消化電煤上漲帶來(lái)的成本壓力不得不改用價(jià)格較低的質(zhì)量較差燃煤情況下，取得了很好效果，但也出現(xiàn)一些問(wèn)題，例如是運(yùn)行中大量的煤隨雜物一起被拋出，使原材料大量浪費(fèi)，成本無(wú)法降低。是現(xiàn)在很多煤廠發(fā)電廠企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。技術(shù)要求:除大塊機(jī)的額定出力不小于1500T/h，最da出力可達(dá)1800T/h。

  目前，我國(guó)的煤炭，特別是發(fā)電用煤，在生產(chǎn)及運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)有大量的木塊、石塊、破布、稻草，細(xì)木及纖維質(zhì)線性等雜物摻雜在煤炭中，這些雜物經(jīng)常輸煤及制粉系統(tǒng)設(shè)備堵塞、卡滯，嚴(yán)重時(shí)造成輸煤及制粉系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，并會(huì)造成鍋爐風(fēng)壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上升，浪費(fèi)能源，給發(fā)電成本造成嚴(yán)重?fù)p失。因此，如何在輸煤系統(tǒng)中除去大塊、細(xì)木、大木等雜物便成為火電廠的一大難題，本專利技術(shù)便是在這一市場(chǎng)背景下產(chǎn)生的。本機(jī)主要由彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)、脈沖發(fā)生機(jī)構(gòu)、左旋及右旋楔形拋物線型齒板、全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒、自動(dòng)跟蹤移出機(jī)構(gòu)、多次過(guò)濾及回收機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件組成。

我公司獲得專利的除大塊機(jī)設(shè)備，就是為了解決這一難題，不禁減少原材料的浪費(fèi)，還克服除大塊設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)是堵卡問(wèn)題，使企業(yè)降低運(yùn)行的成本。選擇除大塊機(jī)就是選擇提高品質(zhì)，降低成本的企業(yè)合作。

脈動(dòng)式除大塊機(jī)工作流程

（洛陽(yáng)廣盈機(jī)械）流程：物料流經(jīng)裝有楔形拋物線型齒板的全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒，在重力和沖擊力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復(fù)合動(dòng)；在間歇性脈沖力作用下，大小塊物料充分運(yùn)動(dòng)分離，有效物料分離匯流至落料管，而超標(biāo)物料及雜物跟隨齒板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；某些纖維狀雜物可能會(huì)纏繞到齒板上（或者當(dāng)煤濕度較大時(shí)會(huì)發(fā)生粘接導(dǎo)致堵塞），當(dāng)齒板與懸掛式梳形清掃機(jī)構(gòu)相遇時(shí)，會(huì)產(chǎn)生互清理作用；可另外附加碎煤機(jī)構(gòu)、多次過(guò)濾及回收機(jī)構(gòu)，達(dá)到不夾帶有效物料的目的。再經(jīng)由多次過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其中夾雜量有效物料重新回到落料管，超標(biāo)大塊及雜物則匯流到其專用管道中去。

本期工程運(yùn)煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量3×600MW 2×300MW機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì)。本期建設(shè)2×600MW機(jī)組，預(yù)留再擴(kuò)建1×600MW機(jī)組條件，并兼顧現(xiàn)有2×300MW機(jī)組的供煤。貯煤場(chǎng)容量按3×600MW 2×300MW機(jī)組15天的耗煤量設(shè)計(jì)。成功避免除大塊過(guò)程中把原材料一起除去的現(xiàn)象，除大塊成功率高到95%以上。

系統(tǒng)在#4帶頭部設(shè)有除大塊機(jī)，可剔除燃煤中的大煤塊、大石塊、大木塊等大塊雜物，共設(shè)兩臺(tái)，對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，除大塊機(jī)前后帶式輸送機(jī)額定出力2400t/h。