陶瓷廠電除塵器維修技術過硬 選裕久隆電除塵設備

電除塵器的維護和保養(yǎng)要點

(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運行原因在投運后不久即出現(xiàn)裂紋，應 細致檢查。

(2) 對電場內(nèi)陽極板排、極線、傳動部件、框架結構等處的 連接進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、脫焊、脫落的，應按有關技術要求進 行緊固、點焊和加強焊接等處理。

(3) 檢查陽極板排活動情況，包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒娱g隙等，注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。

(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風板狀況，注意是否有擋風板脫焊、掛鉤 脫落等情況。

(5) 檢查陽極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。

(6) 檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安 裝及固定。

對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。(6)檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安裝及固定。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風通道與出風通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一個點。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷?！?

除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有6×410t/h高壓燃煤鍋爐，3×25MW、4×50MW汽輪發(fā)電機組，還有兩臺56MW高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設110kV變電所2座。 
   除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備，在進行設計的過程中必須要考慮一次投資以及運行費用，比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。
 
   除塵器會有效的根據(jù)其煙氣和灰塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。
 
   除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時。