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云南小型除塵器改造性價(jià)比高

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 06:15  
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視頻作者:湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司






濕式電除塵器詳細(xì)內(nèi)容 濕式電除塵器(1)濕式電除塵器本體

   濕式電除塵器本體采用圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有氣體分布板,外殼體為碳鋼襯玻璃鱗片。

(2)陽極裝置

陽極裝置包括沉淀極、支撐梁、沖洗水管、支撐梁。

陽極(也稱沉淀極)采用先進(jìn)的導(dǎo)體玻璃鋼材質(zhì)、導(dǎo)電性能好、易沖洗等優(yōu)點(diǎn)。陽極膜上、下端由支撐管支撐、張緊,其中上部的支撐管兼作沖洗水管,通過該沖洗水管可實(shí)現(xiàn)陽極膜四個面的在線沖洗,以保證陽極膜不結(jié)垢。

陽極膜上下的四層支撐管分別由四道支撐梁進(jìn)行支撐。陽極膜上部支撐梁固定于塔壁上,下部的支撐梁通過兩端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)其高度,以實(shí)現(xiàn)對陽極膜的張緊。

   沉淀極采用玻璃鋼蜂窩狀結(jié)構(gòu)。蜂窩狀結(jié)構(gòu)較圓管結(jié)構(gòu)截面面積利用率高,玻璃鋼材質(zhì)具有導(dǎo)電性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。


1除塵,初期除塵效率能達(dá)到99%能捕集1um以下的細(xì)微粉塵;2處置煙氣量大,可用于高溫(可高達(dá)500℃)高壓和高濕(相對濕度可達(dá)100%以及高含硫(硫3%以上)場所,能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并能實(shí)現(xiàn)自動化。電除塵器工作原理它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。3具有低阻的特點(diǎn),壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價(jià)適中,使用壽命長,至少使用 8-10年以上;

不結(jié)露,6靜電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定。不爬電,故障率極低;

7靜電除塵器運(yùn)行費(fèi)用低

性能特點(diǎn)

1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強(qiáng)、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻,驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍,使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或消除反電暈現(xiàn)象。很多時(shí)候,工業(yè)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障都是很小的,只需要謹(jǐn)慎或者是了解一二能解決,比如本文提到的幾種情況,是很容易出現(xiàn),但是也很容易解決的。


鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果怎么樣呢? 
    (1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。凈化效率高,電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率,以滿足所需要的除塵效率。 
  鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果:鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號爐粉塵排放量減少了86%,每年可減少粉塵排放量2700噸。 
  (2)轉(zhuǎn)動極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用,使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%,節(jié)能效果達(dá)到很高的水平。 

  鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場,實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo),如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造,那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。在同等性能下,轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%,每年可節(jié)約用電438萬kWh。

 
    (3)轉(zhuǎn)動極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性,減少運(yùn)行阻力。裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有:燃燒導(dǎo)煙車、爐頂翻板集塵管道、機(jī)側(cè)小集氣罩、預(yù)噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。 
  在轉(zhuǎn)動極板電除塵器投運(yùn)的一個月以來,由于除塵器效率的提高,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少,沒有發(fā)生過改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象,由于消除了堵塞現(xiàn)象,使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行阻力平均減少220Pa,累計(jì)每年可節(jié)省電耗110萬kWh。


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