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啃軌的影響
橋式起重機(jī)和龍門(mén)式起重機(jī)的啃軌主要會(huì)產(chǎn)生以下影響:
1 、降低年輪的使用壽命
起重機(jī)正常情況下,車(chē)輪的材料一般采用ZG310~710鑄鋼,經(jīng)過(guò)淬火處理的車(chē)輪踏面硬度為HB300~380,淬火深度不少于15~20mm,可以使用十年或更長(zhǎng)時(shí)間。(5)起升沖擊系數(shù)、起升動(dòng)載系數(shù)、突然卸載沖擊系數(shù)、運(yùn)行沖擊系數(shù)、起升機(jī)構(gòu)加減速動(dòng)載系數(shù)。但啃軌嚴(yán)重的起重機(jī),車(chē)輪只能用一兩年,甚至有的車(chē)輪僅用幾個(gè)月,就必須更換,這就影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。
2、磨損軌道
車(chē)輪啃軌加大了軌道的磨損,嚴(yán)重者會(huì)將軌道磨出臺(tái)階,直至更換軌道。
車(chē)輪是比較簡(jiǎn)略損壞的部件,根據(jù)行車(chē)的運(yùn)用特征,需要車(chē)輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過(guò)渡(深度>10mm,起到承載、耐磨性和抗接觸疲乏的功用。需要其基體組織有出色的概括力學(xué)功用和出色的組織情況,硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229,使之具有高的耐性,起到抗沖擊功用和抗開(kāi)裂功用。輪輞是在車(chē)輪上安裝和支承輪胎的部件,輪輻是在車(chē)輪上介于車(chē)軸和輪輞之間的支承部件。而行車(chē)輪一般都是45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理和55號(hào)鋼調(diào)質(zhì)加熱處理。
車(chē)輪是車(chē)輪組的主要零件。車(chē)輪踏面的形狀有圓柱形、圓錐形、鼓形三種型式,如圖所示。
車(chē)輪踏面一般制成圓柱形。在工字梁下翼緣上運(yùn)行的小車(chē)車(chē)輪,常用鼓形踏面的圓錐形車(chē)輪。在圓形軌道上運(yùn)行的車(chē)輪(或滾輪)可采用圓錐踏面來(lái)保證純滾動(dòng)。采用平頂軌道與鼓形踏面的車(chē)輪或采用凸頂軌道與圓柱踏面車(chē)輪相匹配,均可避免附加的摩擦和磨損。
車(chē)輪踏面寬度應(yīng)比軌頂寬度稍大。輪緣應(yīng)具有足夠的厚度,并帶有l(wèi):5的斜度,輪緣與踏面間采用圓弧過(guò)渡。
車(chē)輪的材料應(yīng)根據(jù)輪壓大小、驅(qū)動(dòng)方式、運(yùn)行速度,以及運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別等因素來(lái)確定選擇。車(chē)輪一般用鑄鋼制造,工作繁忙、輪壓大的車(chē)輪宜用合金鋼制造。小尺寸的車(chē)輪也可用45、50Mn、65Mn等材料鍛制而成。行車(chē)輪自動(dòng)壓力機(jī)的解決原理和過(guò)程如下:包括壓力機(jī),壓力機(jī)的壓桿下方固定有縱向底座,縱向底座上端固定有滑臺(tái),滑臺(tái)由多個(gè)間隔設(shè)置且相互平行的縱向?qū)к墭?gòu)成,滑臺(tái)上側(cè)面上縱向滑動(dòng)固定有滑板,滑板上側(cè)面上固定有載物臺(tái),滑板后端連接有液壓缸的活塞桿。車(chē)輪的材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)車(chē)輪》(JB/T 6392--2008)的規(guī)定:軋制車(chē)輪應(yīng)選用力學(xué)性能不低于60鋼的材料。