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箱型柱的區(qū)別
箱形柱的加工制作 :
箱形柱是由四塊鋼板焊接而成,制作工藝與焊接H型鋼大體相同,其工藝過程見流程圖。
箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割,開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正,為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確,需制備組裝胎膜,組裝順序?yàn)椋菏紫纫陨仙w板為基準(zhǔn),然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線,進(jìn)行U型組立,后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接,柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊,加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接,后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行,焊接設(shè)置引弧板。3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度,裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配,先定位中部加勁板,后定位腹板。箱形柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正,后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油,箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。
箱型柱制作組裝是關(guān)鍵,其組裝工藝方法如下:
1.首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn),在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線,并用樣沖標(biāo)志。
2.先組裝上蓋板與隔板,組裝在胎模上進(jìn)行,裝配好后,須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度,裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配,先定位中部加勁板,后定位腹板。
4.箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行,先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線,翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝,采用一個(gè)方向裝配,定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接,采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。
備注:可按圖紙要求加工并能滿足拋丸除銹、打孔、加筋板(連接板)、噴漆等工序;
標(biāo)準(zhǔn)50205-2001 YB3301-2005制作加工。
加工T型鋼,T型工字鋼,焊接T型鋼,焊接H型鋼,異型鋼,鋼構(gòu)件。行車梁,十字柱,箱型柱,變截面H型鋼,重型H/T型鋼,輕型型鋼,集裝箱底座,船用T型鋼等??蓲佂?,噴漆,鍍鋅,切割,打孔,數(shù)控下料,法蘭,設(shè)備構(gòu)件,鉚焊等。
可根據(jù)客戶圖紙要求加工:各種特殊規(guī)格異型鋼,異形鋼構(gòu)件,異型H型鋼,異型T型鋼,變截面型鋼梁,變截面H型鋼,船用特殊T/H/L/C型材,玻璃幕墻用T型鋼等。