螺桿分裝機信賴推薦「多圖」

螺桿分裝機

影響螺桿分裝機裝量因素準確分析　　　　

隨著醫(yī)yao工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機日益普遍的應(yīng)用于粉針制劑的生產(chǎn)中。由于螺桿分裝機較氣流分裝機要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進行分裝。因此螺桿分裝機更廣泛的用于制劑生產(chǎn)中。裝量差異是衡量分裝機性能好壞的重要指標。3、按開始鍵，分裝機即開始運行，到達所到的重量后，嘀的一聲，用手去出料口感應(yīng)一下，物料會自動分裝下來。裝量差異小說明機器能好。　　

螺桿分裝機下塞軌道是用來連接振蕩器與壓塞機構(gòu)的。  　　　　

A.理瓶轉(zhuǎn)盤   　　　

　1) 理瓶轉(zhuǎn)盤組成：  　理瓶轉(zhuǎn)盤主要由方盤撐板、上瓶方盤、立軸、面板、擋片、轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)等組成。 　　　

　2） 理瓶轉(zhuǎn)盤的原理：  　　理瓶轉(zhuǎn)盤是操作人員將待灌裝的容器輸送到上瓶方盤后，通過理瓶轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將容器理好后，規(guī)范的進入進瓶輸送軌道。便于進行下一道工序。

常見故障單頭高速螺桿分裝機常見故障分析與排除見下表:常見故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當寬度，使其走瓶順暢。2、進出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進出瓶軌道上的四個蝴蝶螺絲至適當寬度。注意發(fā)電機帶點部位的防塵、防潮、防腐蝕，確保帶電部位干凈，以防電氣故障。無法開啟輸送軌道1、主電機不運行1、 檢查主電機是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機運行輸送帶不運行1、 檢查各傳動機構(gòu)的傳動鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動，若有請更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動機構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動振蕩器,調(diào)整到適當位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當位置加塞不準確扣頭扣塞不準確校正扣頭。

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機日益普遍的應(yīng)用于粉針制劑的生產(chǎn)中。由于螺桿分裝機較氣流分裝機要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進行分裝。因此螺桿分裝機更廣泛的用于制劑生產(chǎn)中。裝量差異是衡量分裝機性能好壞的重要指標。注意包裝機械的定期加油潤滑，避免因長期使用造成的機器損壞，影響包裝機械的工作進度。裝量差異小說明機器能好。

螺桿分裝機一般由微電腦控制步進電動機轉(zhuǎn)數(shù),進而控制藥粉裝量。因此微電腦電路板的質(zhì)量起決定作用。好的電路板控制電機轉(zhuǎn)數(shù)準確,不缺相少轉(zhuǎn),定位準確,因此裝量差異小,性能好。

多功能分裝機的產(chǎn)品特點

1、體積小，重量輕，斜拋送料，不擠壓損傷物料，特別適用于易碎物料的分裝。

2、該機采用微電腦和光電技術(shù)控制，精度高，速度快，質(zhì)量好。

3、自診斷錯誤或故障，幫助客戶快速反饋與維修。

4、顯示分裝重量和分裝包數(shù)。

5、該機采用進口芯片 壽命更長，，高速，人性化設(shè)計，易于操作。

6、智能調(diào)速無須調(diào)校自動變速，x效率更高。