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四柱拉伸油壓機的維修方法二

檢修人員通過掌握的四柱拉伸油壓機的液壓系統(tǒng)理論，了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，在豐富的實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對四柱拉伸油壓機產(chǎn)生的故障進行主要的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，四柱拉伸油壓機一般產(chǎn)生的故障部位及其原因大致可分為以下五個方面。

（1）液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如：液壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整產(chǎn)生的錯誤；

（2）密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；

（3）液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過大或過小等；

（4）四柱拉伸油壓機電氣控制機構(gòu)失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不確，電機相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序犯錯；

（5）輔助機構(gòu)失靈，如：限位開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞，油箱過濾目數(shù)過大或過小等。

第四感官法：

對四柱拉伸油壓機故障進行診斷，也就是常常應(yīng)用廣泛的方法。

“問”：

通過詢問四柱拉伸油壓機操縱者，了解故障現(xiàn)象，這有助于修理人員進行故障診斷和分析。

“看”：

通過觀察四柱拉伸油壓機的工作狀況，觀察壓力表和壓力繼電器，位置傳感器等，可以判斷出某個液壓元件工作是否可靠或存在故障。

“聽”：

通過聽四柱拉伸油壓機工作時液壓系統(tǒng)和元件發(fā)出的聲音是否異常，判斷相關(guān)的液壓部件是否工作正常，如油缸卸荷時，液壓系統(tǒng)的振動和噪聲是否過大；換向閥換向時，沖擊是否過大；油泵運轉(zhuǎn)時，聲音是否正常；

“觸”：

通過觸摸，同樣有助于診斷元件和系統(tǒng)是否工作正常。

結(jié)束語：

四柱拉伸油壓機故障的診斷方法雖然有很多，但某一種診斷方法也相對存在不足，因此在運用這些方法時，應(yīng)綜合應(yīng)用四柱拉伸油壓機故障斷技術(shù)，同時借助于科學(xué)儀器，這樣可以科學(xué)性、精準(zhǔn)性、經(jīng)濟性和快速性找到四柱拉伸油壓機產(chǎn)生故障的部位，盡快地使四柱拉伸油壓機工作正常。

如何對油壓機的結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了解

由于油壓機設(shè)備減震裝置，通過專業(yè)廠家的開發(fā)和設(shè)計，通過主體結(jié)構(gòu)的變形和發(fā)展，可以減少振動，提高機器的精度，并能有效設(shè)計油壓機更加清晰和新開發(fā)的油壓機增加了許多實用的設(shè)計，目前，油壓機可以在各個領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用，油壓機設(shè)備的性能，如何可以滿足各種生產(chǎn)領(lǐng)域的需求呢？

目前的新型復(fù)合材料油壓機，在油壓機油壓機的設(shè)計過程中，反映了設(shè)備的便利性，由于設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，使用過程操作方法簡單，在設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在新型散熱油壓機，保證了電機的安全，油壓機設(shè)備可以在各個領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣，并且隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷改進，可以逐漸看到油壓機的應(yīng)用。

在實際應(yīng)用中，人們會發(fā)現(xiàn)壓力機的安全設(shè)計通過有效降低使用過程中觸電的可能性來提高操作期間的安全性，由于裝置底部的輪子，使用諸如橡膠的材料，這減少了裝置在運動期間的振動問題，油壓機的實際應(yīng)用過程中，它可以不斷發(fā)揮自身的優(yōu)勢。

伺服油壓機滿足了用戶的哪些需求

如今用戶使用的CNC型伺服油壓機，其中的伺服電機放在機體頂部，氣動板放在活塞桿和活塞桿的末端，以及油管的浮子和回流軟管在連接結(jié)束時，液壓控制器由PLC控制器和伺服電機氣動控制，在現(xiàn)代生活中，許多新產(chǎn)品不斷上市，使人們的物質(zhì)生活更加豐富，現(xiàn)在的伺服油壓機，如何滿足用戶的需求呢？

然而，在許多產(chǎn)品的制造過程中，使用機械設(shè)備的要求不斷提高，現(xiàn)在的推廣和使用伺服油壓機為許多生產(chǎn)區(qū)域提供了基本保證，在使用伺服油壓機時，用戶可以了解新型油壓機設(shè)備，可以有效降低使用中模具的制造成本，如今油壓機的設(shè)計和開發(fā)，主要包括氣缸設(shè)置和模具的實際應(yīng)用。

由于用戶的實際應(yīng)用要求不同，可以有效調(diào)節(jié)設(shè)備的壓力，達到實際使用效果，并且模具的安裝和使用必須進行合理調(diào)整，以達到生產(chǎn)和使用目的實際生產(chǎn)需要，降低了模具制造成本，提高了工作效率，滿足了實際生產(chǎn)的應(yīng)用。