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地磚碼磚機(jī)性價(jià)比出眾【華冠高新機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 14:49  







砌塊機(jī)模具與壓頭下降不同步的原因

1、模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭。 維修方法:維修或更換模芯。

2、模具上壓頭座變形卡住模芯。 維修方法:維修或更換壓頭座。

3、磚機(jī)壓頭座上凝固太多的水泥塊或其他雜物,造成脫模時(shí)卡住。 維修方法:定期清理壓頭座。

4、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住。 排除方法:磚機(jī)布料時(shí),減少模框表面的殘余沙石料;提高模框提升高度,清除模芯上的部分殘余料。

5、砌塊機(jī)立柱上缺油,導(dǎo)致左右兩側(cè)提升不同步。解決方法:經(jīng)常清理立柱、填油、保持清潔。

簡單校正壓頭位置的方法:調(diào)整壓頭上位螺絲(位于滑動(dòng)軌道輪附近),松開螺絲將壓頭順利放置模箱后,再依次上緊螺絲方可。


開停砌塊磚機(jī)前的準(zhǔn)備工作

砌塊磚機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

1、確認(rèn)氣壓、油壓、脫模劑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、確認(rèn)油箱油位,檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認(rèn)冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認(rèn)下模過濾網(wǎng)是否破損,如有破損須及時(shí)更換。

5、將操作按鈕調(diào)至“手動(dòng)”位置,將提升架降至下限位。手動(dòng)調(diào)試上模、邊框、及下工作臺(tái)動(dòng)作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位,邊框升至上限位,下模工作臺(tái)進(jìn)至前進(jìn)限位提升架升至上限位,可切換到自動(dòng)工作狀態(tài)。

砌塊磚機(jī)關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

1、正常工作停機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)停止供料。

2、生產(chǎn)完成之后,對(duì)于??變?nèi)以及送料斗和料斗內(nèi)剩余的物料應(yīng)當(dāng)處理干凈,保證設(shè)備的清潔。

3、上模具盡量嵌套在下模具之內(nèi)。


水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)自身電耗降低35%,產(chǎn)量可提高30%,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加緊湊,價(jià)格更有優(yōu)勢,操作更加智能。而且該設(shè)備的震動(dòng)力及震動(dòng)頻率也增大,在配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng),使得生產(chǎn)出來的制品磚強(qiáng)度、密實(shí)度都有了可觀的提升幅度。從而也得到了業(yè)界人士和客戶的眾多贊賞。真的可謂是有了質(zhì)的飛躍和發(fā)展。水泥磚機(jī)上的模具在使用一段時(shí)間后會(huì)有一定的磨損,這個(gè)是無法避免的。但如果在日常使用中學(xué)會(huì)正確的保養(yǎng)模具,清理模具就可以延長模具的使用壽命。水泥磚機(jī)的模具的是由模框、側(cè)板組成,對(duì)于這種組合模具的清理和涂油方法有多種,主要是用刷子刷涂,刷涂就是人工用毛刷對(duì)模具進(jìn)行涂油工作。因?yàn)橐簤捍u機(jī)是一種比較常見的建材機(jī)械,所以操作規(guī)程很重要,友情提示您,在使用過程中一定要遵循以下九要素:1。


液壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)介紹

液壓磚機(jī)一直深受廣大客戶的歡迎,今天小編帶大家一起來了解一下液壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),希望能夠?qū)ξ覀儚V大客戶有所幫助。

  一,液壓磚機(jī)生產(chǎn)成本低,原材料多樣化,可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

  第二,液壓磚機(jī)一般采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),交互式人機(jī)界面,控制系統(tǒng)配置有安全邏輯控制,有生產(chǎn)程序及故障診斷等顯示功能。

  第三,液壓磚機(jī)成型成積大,能生產(chǎn)多種水泥制品,生產(chǎn)范圍極廣。

  第四,液壓磚機(jī)采用經(jīng)典的振動(dòng)模式,特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊、標(biāo)磚等。而且成型周期較短,效率較高。

  第五,液壓磚機(jī)的強(qiáng)制式機(jī)械定位,布料快速、均勻,制品,一致性好。


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