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鋼結構加工制作

施工中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30～50mm寬范圍內以及高強度螺栓摩擦連接面不得涂裝。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計的要求。

構件涂裝后,應按設計圖紙進行編號,編號的位置應符合便于堆放、便于安裝、便于檢查的原則。對于大型或重要的構件還應標注重量、吊裝位置和定位標記等記號。編號的匯總資料與運輸文件、施工組織設計的文件、質檢文件等統(tǒng)一起來,編號可在竣工驗收后加以復涂。

立拼拼裝法

立拼拼裝法可一次拼裝多拼；塊體占地面積?。徊挥娩佋O或搭設拼裝操作平臺或枕木墩，節(jié)省材料和工時；省卻翻身工序，質量易于保證，不用增設塊體翻身、倒運、就位、堆放的起重設備，縮短工期；塊體拼裝連接件或節(jié)點的拼接焊縫可兩邊對稱施焊，可防止預制構件連接件或鋼構件因節(jié)點焊接變形而使整個塊體產生側彎。

但需搭設一定數(shù)量穩(wěn)定支架；塊體校正、起拱較難；鋼構件的連接節(jié)點及預制構件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。

鋼結構加工制作流程

幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。

機械切割：使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

彎曲加工：根據(jù)設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。冷彎適合于薄板、小型鋼；熱彎適合于較厚的板及較復雜的構件、型鋼，熱彎溫度在950～1100℃。

卷板加工：在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長，內層纖維縮短而產生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。根據(jù)材料溫度的不同，又分為冷卷和熱卷。卷板主要用于焊接圓管柱、管道、氣包等。