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發(fā)布時間:2020-12-20 03:49  








由于體積收縮,具有壁厚的表面材料被吸入,并且當形成時,凹痕容易出現(xiàn)在終產(chǎn)品的表面上。

收縮是成品表面的常見問題,主要發(fā)生在壁厚處。一般來說,如果壓力下降,收縮的概率會很高。

1.設(shè)計注塑模具時,有必要考慮去除不必要的厚度。通常,模制產(chǎn)品的壁厚應(yīng)該盡可能均勻。

2.如果注射成型部件的成型溫度太高,則壁厚和骨的背面或突出部分容易收縮。

這是因為容易冷卻的部件首先被固化,而難以冷卻的部件的原材料被移動到它們上面。盡量將收縮率保持在不影響成品質(zhì)量的位置。在某些情況下,可以通過調(diào)整工藝條件來避免凹陷。



隨著電動汽車、無人駕駛技術(shù)和新能源汽車時代的到來,汽車輕量化設(shè)計將是汽車設(shè)計的必然趨勢,而塑料是汽車輕量化設(shè)計成為現(xiàn)實的必然趨勢。塑料在汽車工業(yè)中的廣泛應(yīng)用必將給塑料工業(yè)和汽車注射模具工業(yè)帶來新的歷史機遇。2016年10月,中國汽車工程學會發(fā)布《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》。根據(jù)路線圖,估計到2020年、2025年和2030年,車輛質(zhì)量將分別比2016年減少10%、20%和35%。亞洲咨詢公司預計,未來幾年,汽車工業(yè)將成為塑料消費快速增長的領(lǐng)域。



合理的模具設(shè)計主要體現(xiàn)在成型塑料產(chǎn)品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性),安全可靠,易于維護。注塑成型過程中,成型周期短,使用壽命長,模具制造工藝合理。設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個方面:

1.開始模具設(shè)計時,應(yīng)考慮多個方案,衡量每個方案的優(yōu)勢,然后選擇一個方案。利用再修復模具的優(yōu)勢和改進點。

2.設(shè)計時,應(yīng)更多地考慮過去設(shè)計的類似圖紙,并從中吸取經(jīng)驗教訓。

3.分析其注射系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、分型面選擇和模具結(jié)構(gòu)。

4.閱讀更多關(guān)于塑料模具設(shè)計的中外書籍,增加你的知識,關(guān)注模具制造和使用中的一些情況,并對其進行分析。



注射模的介紹和組成

塑料產(chǎn)品通常是成批生產(chǎn)的。因此,要求模具在使用時應(yīng)具有率和高質(zhì)量,在模制后很少或沒有加工。因此,模具設(shè)計必須考慮:

1.根據(jù)塑件的使用性能和成型性能,確定分型面和澆口位置。

2.考慮到模具制造工程中的可制造性,根據(jù)設(shè)備條件和技術(shù)力量確定設(shè)計方案,以保證模具易于從整體加工到零件,并保證尺寸精度。

3.考慮注射生產(chǎn)率,增加單位時間注射次數(shù),縮短成型周期。

4.具有精度要求的尺寸和孔、柱、凸、凹的結(jié)構(gòu)在模具中顯示,即塑料零件在成型后不加工或加工較少。

5.該模具結(jié)構(gòu)簡單適用,穩(wěn)定可靠,周期短,成本低,便于易損零件的裝配、維護和更換。

6.模具材料的選擇和處理。

7.模具標準化生產(chǎn):盡量選擇標準模架、普通芯模、導向件、澆口套、定位環(huán)等標準件。


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