粉體涂裝烤漆生產(chǎn)線可量尺定做 連森廠家直供

　　涂裝前處理的生產(chǎn)

　　前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

　　在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

　　前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

噴涂是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再始末熱涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司創(chuàng)造粉靜電噴涂后，粉末涂裝才起始。那么噴粉的作用有哪些呢?下面簡單的給大家普及一下：

噴涂是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其重點(diǎn)作用是預(yù)防印刷品反面粘臟，升高印刷品性和效率噴粉以植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精練而成，印刷噴粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重點(diǎn)作用是預(yù)防印刷品在印刷過程中之印背粘臟加速干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨混合性優(yōu)良、噴后散布平均，對(duì)升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的協(xié)助!用途平凡;除彩色印刷外，膠片、橡膠、尼龍、復(fù)合皆可運(yùn)用產(chǎn)物。粉粒子呈球狀;表面光亮;粒度為10-25μm(目數(shù)為300-450);粉粒均一;動(dòng)性、散布性優(yōu)良;與油墨混合性、親油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，使印刷品性得以優(yōu)良的保證。

噴涂線噴槍采用專用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。經(jīng)流平的工件進(jìn)入烘干爐后在加熱下進(jìn)行固化，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺(tái)運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，其葉輪攪動(dòng)爐熱空氣，使工件受熱均勻，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，不生銹，適于經(jīng)常維護(hù)清潔，并且在控制屏上設(shè)有自動(dòng)顯示和記錄爐內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度的儀表，如實(shí)記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控，烘烤后工件出爐進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過鮮風(fēng)的冷卻，保證下道工序噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時(shí)排出熱氣。