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托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

(1)設(shè)備改造

鋼在馬氏體相變時也會產(chǎn)生相變塑性現(xiàn)象

采用四工位的液壓校平機，使圓鋸片通過引上機進入液壓校平機，來解決浮動加壓不足不足的問題。然后更換引上機轉(zhuǎn)動鏈輪，加快速度，再將引上機垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網(wǎng)帶爐油中出口卡片現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)率計算若按照生產(chǎn)制度a按三班制計算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

圓鋸片熱處理工藝參數(shù)

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動速度

3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設(shè)定80攝氏度

5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用工裝，經(jīng)過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設(shè)置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

如何設(shè)計工業(yè)爐？

1工業(yè)爐爐型的選擇

2工業(yè)爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設(shè)計師必須有一個更好的理解和運用知識的熱爐

5對熱負荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對流段爐

6 新技術(shù)，新材料的使用，還應注重采用新技術(shù)，新材料，先進可靠，經(jīng)濟相結(jié)合

7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大