水泥空心磚機(jī)生產(chǎn)線擇優(yōu)推薦,高新水泥磚機(jī)

磚機(jī)安裝完成后所進(jìn)行的調(diào)試

磚機(jī)是生產(chǎn)磚坯過程中重要的的設(shè)備，現(xiàn)如今能成為大生產(chǎn)廠家的商家都必定擁有一些性能的磚機(jī)，在磚機(jī)設(shè)備安裝完成之后需要進(jìn)行一定的調(diào)試才可以確保設(shè)備的正常運(yùn)作，保證在以后生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)問題。首先，需要調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)的與底板之間的間隙，不能讓其大于2毫米。其次，應(yīng)該對(duì)于喂料機(jī)構(gòu)的下料筒的底面與大盤之前的間隙保證在不超過0.5毫米的范圍內(nèi)。

　　磚機(jī)需要調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)的上料筒和筒圈之間的空隙距離，對(duì)于軌道的高度也需要進(jìn)行調(diào)整，模面應(yīng)該高于底盤1毫米左右的高度。還要記得調(diào)整一下偏心軸，這樣才可以保證壓制出更符合要求的磚坯。安裝完成之后嘗試運(yùn)行就可以了，若是還有問題可以讓技術(shù)人員幫助解決。

免燒磚機(jī)怎樣應(yīng)對(duì)雨季

天氣變化，遇到陰天雨雪，就突然聯(lián)想到我們使用的免燒磚機(jī)設(shè)備在遇到雨雪天氣的時(shí)候應(yīng)該采取什么措施來維護(hù)？雨天雪天如果不加強(qiáng)對(duì)免燒磚機(jī)的保養(yǎng)，那么免燒磚機(jī)會(huì)出現(xiàn)不耐用的情況。直接的結(jié)果就是縮短免燒磚機(jī)壽命，進(jìn)而就是免燒磚機(jī)產(chǎn)量受到影響，那么免燒磚機(jī)應(yīng)怎樣應(yīng)對(duì)雨天呢？

1.在免燒磚機(jī)的主機(jī)刷一層油，避免機(jī)器生銹。并且運(yùn)用防水布隱蔽設(shè)備。

2.在免燒磚機(jī)停止工作的時(shí)分，要將磚機(jī)上面一切電機(jī)都拆卸下來，放到干燥的當(dāng)?shù)?，避免被雨淋濕，影響運(yùn)用。

3.在免燒磚機(jī)的減速機(jī)應(yīng)該用防水布蓋上，避免雨水打進(jìn)減速機(jī)內(nèi)導(dǎo)致機(jī)器生銹。

4.免燒磚機(jī)液壓泵站也需要用防水布蓋起來，避免雨水進(jìn)入油路系統(tǒng)。

5.免燒磚機(jī)的模具有也必要也刷上一層漆。

水泥磚機(jī)部件使用注意事項(xiàng)

水泥磚機(jī)設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞、松動(dòng)部件是否進(jìn)行緊固,生產(chǎn)時(shí)機(jī)器是否安全可靠。檢查水泥磚機(jī)模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件,對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu),對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件,征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況,對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況,磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換,檢查水泥磚機(jī)的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況,磨損部位進(jìn)行修復(fù)。

液壓水泥磚機(jī)局部夾層故障的處理辦法

先準(zhǔn)備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內(nèi)，通過向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過程就是液壓磚機(jī)的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭(zhēng)部份或中心部份有空心夾層；局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長(zhǎng)期沒有清理，模具破損太嚴(yán)重引起的。

解決局部夾層的方法是延長(zhǎng)粉料的攪拌時(shí)間，另外也可以在填料入口處加裝震動(dòng)篩，并平時(shí)注意清理填料框等有可能存留殘?jiān)牡胤?。檢查側(cè)板的磨損程度，如果過于磨損需要更換新的側(cè)板。

另外對(duì)于機(jī)械要經(jīng)常進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)與維護(hù)，經(jīng)常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，模框、下模芯的高度誤差在0.15毫米以內(nèi)即可。

再檢查模具的油壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過度磨損的情況等等。