南寧工業(yè)廢氣處理價格來電咨詢 婷宇環(huán)保設(shè)備工程公司

環(huán)境意識薄弱對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略認(rèn)識不足

大氣環(huán)境是人類賴以生存的可貴資源，大氣環(huán)境資源的破壞是一種不可逆的過程，恢復(fù)良好的大氣環(huán)境質(zhì)量要比采取措施從根本上防治大氣污染付出更多的經(jīng)濟(jì)代價。但這種觀念長期以來并沒有被一些部門和一些地區(qū)充分的理解和認(rèn)識。他們只考慮近期的、局部的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，在制訂一些綜合的經(jīng)濟(jì)政策、產(chǎn)業(yè)政策以及城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃中缺乏對保護(hù)大氣環(huán)境的考慮，往往以犧牲環(huán)境為代價換取經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，形成了盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、亂鋪攤子、重復(fù)建設(shè)、技術(shù)裝備水平低、能源資源浪費大、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)無序發(fā)展、劣質(zhì)煤炭流通失控等狀況。因此說缺乏對環(huán)境保護(hù)考慮的地方政策的出臺，本身就是造成加重大氣污染的誘因，所造成環(huán)境危害和損失是難以挽回的。

能源、利用不合理，能源浪費嚴(yán)重

能源的不合理利用以及能源的嚴(yán)重浪費是造成我國大氣污染嚴(yán)重的原因之一，主要表現(xiàn)如下：①在我國一次能源消費結(jié)構(gòu)中，煤炭占75%，而用于發(fā)電的煤量僅占總煤量的35%，其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒，有84%的煤炭直接燃燒，這種煤炭消費構(gòu)成是狠不合理的。②我國煤炭生產(chǎn)過分注重產(chǎn)量的增加，對控制高硫煤問題重視不夠，主要表現(xiàn)在煤炭的洗選率低和高硫煤地區(qū)的煤炭產(chǎn)量增長過快。同時，由于洗煤廠建設(shè)資金的限制、洗煤價格的不合理以及受鐵路運力和流向的制約，洗，煤能力的增長落后于原煤生產(chǎn)量增長，原有洗選廠生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮出來。目前，我國煤炭入洗率為22%，發(fā)達(dá)國家一般多在60%--80%。動力煤洗選廠的洗選設(shè)備利用率僅為69%。③各類燃燒設(shè)備技術(shù)及制造水平較低，能源利用率不高，使用能耗高排污量大和超期服役的燃燒設(shè)備的現(xiàn)象相當(dāng)普遍。全國工業(yè)鍋爐50萬臺，平均熱效率僅有60%左右；工業(yè)窯爐平均熱效率約為40%；城鎮(zhèn)居民生活燃煤熱效率平均僅為22%左右。④鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)發(fā)展迅速，大多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)技術(shù)、工藝比較落后，生產(chǎn)設(shè)備簡陋，資源能源利用率極低，所造成的大氣污染是驚人的。

傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物，但污染物本身的處理仍然是一個問題。而以銳鈦礦型納米TiO2 催化劑為代表的光催化空氣凈化技術(shù)，具有室溫深度氧化、二次污染小、運行成本低和可望利用太陽光為反應(yīng)光源等優(yōu)點，再加上納米TiO2 制備成本低、化學(xué)穩(wěn)定性和抗磨損性能良好等優(yōu)點，在工業(yè)廢氣光催化氧化深度凈化方面，顯示出巨大的應(yīng)用潛力。

　　自1971年Fujishima 和Honda 在《Nature》上報道了用TiO2 作為催化劑分解水制備氫氣以來，從光解水制氫、光催化合成，到近年來活躍的光催化環(huán)境污染的治理，光催化的研究在光催化劑研制、光催化降解和合成反應(yīng)， 以及光催化機(jī)理等方面，取得了許多研究成果。對主要的氣體污染物NH3、jia和的研究結(jié)果表明，納米TiO2 涂料可以很好地降解這些物質(zhì)，降解效率在90%以上。

　　日本在光催化凈化空氣領(lǐng)域的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究中，做了許多開拓性工作，處于世界地位。已有光催化空氣凈化器、光催化自潔除污除臭建材和燈具、光催化汽車尾 氣凈化材料，以及光催化超親水自潔玻璃等示范性產(chǎn)品進(jìn)入市場。如在Ag- 沸石和Cu- 沸石基質(zhì)上沉積TiO2 除去廢氣中的NOX；在孔徑為10～200 nm的鋁和鋁合金陽極化拋光膜中，填充光催化劑除去室內(nèi)NH3、NOx 和CH；大阪府道臨海道路兩側(cè)，還建成了光催化NOx 混凝土墻；石原等公司通過在納米TiO2 中添加特殊的氧氣助催化劑，使NOx、甲醛等有害氣體的凈化能力提高了2 倍。

工業(yè)有機(jī)廢氣治理刻不容緩，目前業(yè)界針對性的有機(jī)廢氣治理技術(shù)有2條路線：1、回收技術(shù) 2、分解技術(shù)

常見的有機(jī)廢氣治理工藝包括吸附法，主要采用的是無機(jī)吸附材料和活性炭，其中活性炭的再生成本比較高;吸收法，利用有機(jī)物間的相似相溶原理實現(xiàn)對工業(yè)有機(jī)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行溶解吸收;凝縮法，通過加壓和的方式影響環(huán)境溫度，使蒸汽環(huán)境中的有機(jī)廢氣以冷凝狀態(tài)提取出來;燃燒法，分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法等。

對于不同行業(yè)來說，在有機(jī)廢氣治理工藝上的選擇各有不同。

例如印刷行業(yè)，承印材料、油墨、清洗劑等使用種類的不同，都會造成有機(jī)廢氣排放情況的差異，這也是整個有機(jī)廢氣治理行業(yè)要面臨的痛點——成分復(fù)雜，來源廣泛，變化多。

一方面，印刷業(yè)可以通過前端優(yōu)化控制有機(jī)廢氣排放，另一方面在末端治理上通常采取的工藝包括活性炭吸附法、蓄熱式熱力氧化(RTO)、光催化氧化、生物法等，組合模式有“吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子 光催化氧化凈化”之類。