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設備運行中故障的排除:
1、應經(jīng)常檢查吊掛拉桿彈簧、螺栓,避免出現(xiàn)松動、脫落、斷裂等問題,若發(fā)現(xiàn)問題應馬上予以處理。
2、設備運行時,發(fā)現(xiàn)給料機不振,應馬上停機通知電工檢查處理。
3、運行中聲音不正常,應馬上停機檢查。
4、料倉下料不順暢或發(fā)現(xiàn)有異物堵塞下料口,要停機后及時進行疏通。
設備運行中故障的排除:
1、應經(jīng)常檢查吊掛拉桿彈簧、螺栓,避免出現(xiàn)松動、脫落、斷裂等問題,若發(fā)現(xiàn)問題應馬上予以處理。
2、設備運行時,發(fā)現(xiàn)給料機不振,應馬上停機通知電工檢查處理。
3、運行中聲音不正常,應馬上停機檢查。
4、料倉下料不順暢或發(fā)現(xiàn)有異物堵塞下料口,要停機后及時進行疏通。
振動給料機是礦山生產(chǎn)中的重要機械設備,它由料槽、電磁激振器、減振器等組成。由于振動給料機對各部件的要求是不一樣的,所以我們在工作時一定要了解下其對各部件的要求具體有哪些,下面一起來了解下振動給料機對料槽的要求有哪些吧。
振動給料機沒有回轉(zhuǎn)零件,維護簡單,不需潤滑,物料在料槽中呈拋物線向前跳躍推進,幾乎不在料槽表面滑動,故料槽磨損小,使用中不需要電動機減速器,由于以上原因,本機省油省電,運用維修費用低。
為了很大限度發(fā)揮給料機的生產(chǎn)能力,在排出比重較小物料時,沿料槽全廠應設置側擋板,側物板與料槽側板之間的間隙。
為保證給料機的正常運轉(zhuǎn),不允許料槽上固結任何附件。
給料機料槽與溜槽之間可設置防塵布罩,而在料槽上則可設蓋板防塵。
與給料槽相結合的進料和出料溜槽部應有一定的游動間隙。不得與給料機械上碰,以免影響給料機振動和產(chǎn)生噪音。
對于礦山生產(chǎn)來說,由于需要破碎機、振動給料機、振動篩等多種設備配合工作,而當振動給料機出現(xiàn)問題,不能正常工作后,嚴重的后果就是導致生產(chǎn)線癱瘓。因此,在工作中我們要注意各機械與機械運轉(zhuǎn)之間的連接,還有就是要注意各機械中出現(xiàn)的問題。
對于振動給料機來說,導致其不能工作的主要原因就是物料堵塞。這種情況是有哪些原因引起的呢?
從物料的分析上來說,如果物料中所含有的水分越大,流動性會降低,這樣就會導致物料出現(xiàn)進入料倉后的“掛壁”現(xiàn)象,對于下雨天,這種情況尤其明顯。
另外就是振動給料機在停止運轉(zhuǎn)期間,料倉內(nèi)會儲存一些物料,受到濕度的影響,物料與料倉間的摩擦力增大,也會使造成物料堵塞的情況。
其實對于振動給料機的工作來說,造成物料堵塞的原因還有很多種,當發(fā)生物料堵塞時我們必須從根本上找到造成其堵塞的根本原因,解決根本問題后,才能保證工作的順利進行。