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激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動(dòng)駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起,越來越多汽車開始裝配上動(dòng)力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、精度好、效率好焊接方式,可以經(jīng)濟(jì)快速地進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封,在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個(gè)動(dòng)力電池制造中,包括電芯、模組和pack中有約19個(gè)主要構(gòu)件部位需要焊接,其中,有11個(gè)目前必須使用激光焊接完成,5個(gè)可能用到激光焊接,3個(gè)不使用激光焊接。而在方殼電池中,密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接;在圓柱電池及模組中,需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。
激光焊接機(jī)按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機(jī)、QCW激光焊接機(jī)和YAG激光焊接機(jī)。那么,與其它的焊接技術(shù)比起來,激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?
人工成本少
由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入極低,焊接后的變形量很小,而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果,所以激光焊接的后續(xù)處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。
光纖激光器激光焊接機(jī)采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高,壽命長(zhǎng),壽命可達(dá)10萬小時(shí),是當(dāng)前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機(jī)可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求,例如,主機(jī) 1到4個(gè)工作站,主機(jī) 振鏡頭 XY工作臺(tái)等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)(CW)光纖激光器和準(zhǔn)連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設(shè)定功率連續(xù)焊接工作;準(zhǔn)連續(xù)激光器又稱為長(zhǎng)脈沖光纖激光器,能產(chǎn)生ms量級(jí)的脈沖,占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率,對(duì)于深度焊接等應(yīng)用來說十分有利。