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1、消失模鑄造大口徑球墨鑄鐵管件的一般工藝流程
(1)制作泡塑白模,組合澆注系統(tǒng),氣化模表面刷、噴涂料并烘干;
(2)將砂箱置于振動(dòng)工作臺(tái)上,填入底砂(干砂)振實(shí),刮平,將烘干的泡沫模樣放于底砂上,填滿干砂(邊填砂邊振實(shí));
(3)用農(nóng)用塑料薄膜覆蓋,放上澆口杯,接真空系統(tǒng)抽真空,干砂緊固成型后,進(jìn)行澆注,泡沫模樣氣化,金屬液取代其位置;
(4)繼續(xù)抽真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件;
(5)落砂,拋丸,切割澆冒口;
(6)清理打磨,加工,水壓檢驗(yàn);
(7)內(nèi)外防腐;
(8)包裝堆放。
由于很多原因,球墨鑄鐵井管道已經(jīng)有漏點(diǎn),所以在地下更容易受到化學(xué)與電化學(xué)的腐蝕作用,那么防腐需做的到位,鑄鐵管道的普通防腐是用冷底子油、瀝青涂層及外包保護(hù)層共3層。
首先,配置時(shí),現(xiàn)將瀝青裝入鍋內(nèi),加熱至160℃-180℃,但不得大于220℃,續(xù)加瀝青,攪拌至熔化,隨即可變攪拌邊加入粉狀高嶺土(或石棉灰),至均勻便可,外包保護(hù)層采用玻璃絲布若須加強(qiáng)保護(hù),可在絲布上涂一層冷底子油作封閉層,避免澆涂瀝青層時(shí)起泡。其次,操作時(shí),手工涂抹內(nèi)層瀝青涂層時(shí)應(yīng)分兩次涂抹,每次涂抹1.5-2.0mm厚。待瀝青涂層凝固后,在涂一層。應(yīng)使每層保持足夠厚度,表面連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡、裂縫等缺陷。涂抹瀝青層的適宜溫度為160℃-180℃,如環(huán)境溫度高于30℃,瀝青如層溫度允許降至150℃,已涂瀝青涂層的管道,在炎熱的天氣時(shí),應(yīng)防止陽(yáng)光直接照射。
球墨鑄鐵管的連接方式在管道中的優(yōu)越性
一: 由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡(jiǎn)便, 能縮短工期,降低施工造價(jià)。
二: 球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn), 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。
三:球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費(fèi)用。