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鋁件加工后陽極氧化工藝技術
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當,鋁合金加工廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當然也就無法染上顏色,此處即會顯現(xiàn)出明顯的白點,影響外觀質量。陽極氧化的原理:陽極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~30微米,硬質陽極氧化膜可達25~150微米。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產生窩氣等問題也要予以考慮。
鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
??化學氧化處理所獲得的膜層比較薄,一般厚度為0.5μm~4μm,質軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好,主要作用油漆的底層。
??化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。
陽極氧化的幾大奇招
金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導致腐蝕金屬,降低器材使用壽命。我們其實可以用方法保護好,在外面涂上一層保護膜就可以很好解決問題,所以陽極氧化能給鋼材上保護膜,利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護膜,把氧氣隔離外面。鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因同根鋁型材上的幾個面,甚至凹槽內,膜是否均勻,與對應的陰極面積有較大的關系。在陽極氧化廠里氧化一般有幾種方法:陽極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學氧化法等等。