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給料機受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉

給料機受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉，直接懸掛在稱重系統(tǒng)的承重傳感器上，且除此之外不能與外界有任何的連接。在這種情況下，稱重傳感器所接受的重力信號主要來自于受料裝置本身的重量以及裝置內(nèi)物料的重量。我們可以在稱重系統(tǒng)上通過標定零點來去除受料裝置的重量，從而只反映出物料的重量。但在實際的使用過程中，無論使用哪種給料機給受料裝置喂料都是動態(tài)的稱重過程。此時，稱重系統(tǒng)必將接受由于下料口到受料裝置底部存在的高度差而帶來的物料沖擊重力。

GZ系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整

給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好，如果經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)達不到設(shè)計要求時，應(yīng)進行一些必要的調(diào)試。GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來實現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時，鐵硅和銜鐵的兩個工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。??

有的給料機由機殼和葉輪組成

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

電磁振動給料機具有體積小、易于制造、便于安裝、維修方便、無相對運動的零部件、無機械摩擦、無潤滑點、密封性好、功率消耗低、設(shè)備運轉(zhuǎn)費用少、給料均勻且可無級調(diào)速、便于實現(xiàn)給料過程自動控制等許多優(yōu)點，其缺點是安裝調(diào)試要求較高，如果調(diào)整不當，則機器不能正常工作、產(chǎn)生噪聲、甚至不振動。隨著科學(xué)技術(shù)和計算機控制的日益發(fā)展、人們對振動與控制問題的認識的深入，給料機缺點將會逐步得到解決，電磁振動給料機的性能將進一步得到提高，電磁振動給料機將為工業(yè)現(xiàn)代化和自動化作出更大的貢獻。