鷹潭大型成套反應釜裝置供應商生產基地「多圖」

成套反應釜裝置催化劑釜裝置的參數(shù)大型成套反應釜裝置供應商

催化劑釜式評價裝置

基本參數(shù):反應釜容積:100m∥250ml;反應釜  材質:TA2(鈦合金);操作溫度:室溫-350°C;

整套裝置操作壓力:0.1-10MPa

獨特優(yōu)勢:1、智能化,便捷化2、自動生成溫度,壓力,轉速曲線3、反應數(shù)據(jù)自動采集,通過軟件與電腦連接,可實現(xiàn)人機操作4、置頂式磁力軟驅動攪拌技術,安全無泄漏。

威海行雨化工機械有限公司是一家專業(yè)設計和生產成套反應釜裝置的廠家，歡迎廣大用戶前來考察洽談.

簡單介紹成套反應釜裝置操作流程及工藝流程！

微型成套反應釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優(yōu)點，廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。具有操作方便、 獨特的密封方式、 獨特的密封方式、加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進展時間。壓力泵的進口端通過回流管與反應釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應釜的頂部。  威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發(fā)、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業(yè)。公司具有國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設計、制造資質，是生產大、中、小型磁力反應釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產廠商，在產品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經驗，可為客戶提供全套裝備的設計、制造。下面簡單介紹一下微型反應釜的操作流程是工藝流程：

1.確定工藝計算的物理數(shù)據(jù)，進行設備的工藝計算

2.確定設備各元件的基本尺寸，確定各元件強度設計參數(shù)；進行釜體的計算

3.筒體容積的設計

4.確定反應釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設計

5.筒體長徑比的設計

6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

7.筒體厚度的計算及校核

8.封頭厚度和夾套壁厚的計算

9.反應釜釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩(wěn)定性校核

成套反應釜裝置-水熱合成釜大型成套反應釜裝置供應商

成套反應釜--水熱合成反應釜具有如下優(yōu)點：

水熱合成反應釜的水熱法是指在特定的密閉的容器內反應，水等作介質，通過加入造就一個高溫高壓的反應環(huán)境，是不容物或者難溶物變得溶解并且重結晶，再通過分離和熱處理得到目標產物的方法。水熱具有明顯的特點和優(yōu)勢：

 1.該反應釜使用溫度在200度以下，工作壓力3Mpa。不會泄露。

 2.高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài)，提高了反應物的活性。

 3.高溫水熱反應釜，材質為304，如腐蝕性強可定制316L材質。

 4.水熱合成釜具有可控性和調變性

威海行雨化工機械有限公司始建于2006年，是與多家科研院所技術合作，專業(yè)從事鈦、鎳、鋯、哈氏合金、蒙乃爾合金、雙相鋼等特種金屬材料反應釜制造的高新技術企業(yè)。公司具有壓力容器A1、A2設計和制造資質，產品質量及服務受到用戶好評。