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焊接過程的機(jī)械化和自動化,是近代焊接技術(shù)的一項(xiàng)重要發(fā)展。它不僅標(biāo)志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量,而且還大大改善了生產(chǎn)勞動條件。手工電弧焊過程,主要的焊接動作是引燃電弧、送進(jìn)焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧,如果這幾個(gè)動作都由機(jī)器來自動完成,減少人工成本,且具有配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng),維護(hù)工作量小,維修方便的優(yōu)勢。
流水線工作臺用于各個(gè)行業(yè)中當(dāng),可以根據(jù)各類物料生產(chǎn)工藝的需求,由各類輸送機(jī)、附屬裝置等組成各類生產(chǎn)輸送系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、服裝、郵電、、等行業(yè)的分裝、總裝線及檢測。方案簡潔、零件輕、成本低,使用性周期長,降低了原有材料的用量,既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能,也達(dá)到了環(huán)保的要求,用戶滿意度一致性很高。流水線工作臺是一款結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)的非標(biāo)流水線設(shè)備,它在眾多行業(yè)的產(chǎn)品加工生產(chǎn)中都有非常重要的應(yīng)用。
生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用,裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動裝配、半自動裝配、全自動裝配,三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中,手動裝配的效率,全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求,半自動裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合,它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成,不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。