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激光可作旋轉、傾斜、上下左右等運動,能加工工件的垂直面和其他復雜工件表面;并直接的驅動沒有空程,精度高。用機器來移動或多軸線方式翻轉光束下的零件,能夠加工一些利用傳統(tǒng)的方法加工比較困難的零件。激光頭可以上下左右自由運動,工件在加工時可以保持固定,仍然可以實現(xiàn)復雜工件的加工,而且只要利用移動旋轉工作臺,就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位,以保持光束聚焦;而為了補償加工頭與光源相對方位的變化,各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內的一致性,運用曲率可變折射鏡是遍及選擇的方法。焦點位置可預見,并且行程可操控。
碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時刻占很大比重,各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術,較為有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種辦法的長處是速度快(1秒,以t16mm 為例—以下相同),但缺陷是不僅影響對小形狀的加工,穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話,時 間就很長(12秒),會導致切開的功率下降和單位本錢的提高。汽車行業(yè)很多邊角比如汽車車門,汽車排氣管等經過成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理,如果采用人工的話起先精度很難達到,其次效率很多。
不銹鋼制品加工時,主要有以下難點:
1、加工時,刀具與工具的發(fā)熱量高,刀具易磨損,因此,對刀具要有一定的要求,要耐磨耐高溫。同時,做到刃口要鋒利,選擇合理角度。
2、轉速慢,切削時受力較大。生產效率不高。
3、發(fā)熱量高,冷卻油選擇很重要,一般用氯化硫。效果較好。
4、鉆深孔及攻絲,難度。
5、加工不銹鋼,工人要有一定的經驗和過硬的技術。