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數(shù)控立車工件外表粗糙度大,原因:機床振蕩;刀具視點不恰當;斷續(xù)切削或不均勻切削;主軸空隙過大剛性缺乏;刀架移動存在匍匐。
在本來機床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,盡量進步工件—機床—刀具體系的剛度;合理挑選切削用量防止在切削進程產(chǎn)生積屑瘤解決辦法:在工藝上設(shè)法防止斷續(xù)切削;從頭調(diào)整主軸軸承空隙,施加預緊力;恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。
數(shù)控立式車床機械噪音,泵發(fā)出機械噪音主要部位有⑴泵主軸與發(fā)動機接手處損壞。⑵泵的軸承處。如泵主軸與發(fā)動機的輸出軸不同心或頂死,彈性聯(lián)接器破損和聯(lián)接器塊上螺栓松動均會產(chǎn)生噪音。如果是軸承損壞的聲音就會發(fā)出連續(xù)不斷的嘩嘩聲。隨著泵的轉(zhuǎn)速提高,噪音也跟隨著增大。軸承的損壞,泵會出現(xiàn)顫抖。
泵出現(xiàn)機械噪音是用人耳能聽出的,z佳的方法是在泵低速運行時,用工業(yè)聽診z器或用貫通螺絲刀在泵的各部位診聽,數(shù)控立式車床突發(fā)性的噪音,泵一但出現(xiàn)突發(fā)性的噪音,就必需立即將泵停止運轉(zhuǎn),這種情況就是泵的零件已經(jīng)損壞。
車床具有機、電、液集于一身的,技術(shù)密集和知識密集的特點,是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復雜且又昂貴的先進加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益,減少故障的發(fā)生,必須做好日常維護工作,所以要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識,也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識,這樣才能全q面了解、掌握數(shù)控車床,及時搞好維護工作。
數(shù)控立車主要的日常維護與保養(yǎng)工作的內(nèi)容,首先選擇合適的使用環(huán)境:數(shù)控車床的使用環(huán)境(如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等)會影響機床的正常運轉(zhuǎn),所以在安裝機床時應(yīng)嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下,應(yīng)將數(shù)控車床與普通機械加工設(shè)備隔離安裝,以便于維修與保養(yǎng)。
數(shù)控車床的電動刀架某一刀位換刀不停故障維修
故障現(xiàn)象;某經(jīng)濟型數(shù)控車床,機床配置為LD4型電動刀架。在換刀時,某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以正常轉(zhuǎn)動。
分析及處理過程;根據(jù)現(xiàn)象初步判斷可能為以下故障。
此位刀的霍爾元件損壞;確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用表測量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化,苦無變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤霍爾元件。
此刀位號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢查到位信號;檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否有在斷路,正確連接即可。
系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題;當確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。