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其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過(guò)多,以免影響機(jī)床剛性。此外,分切機(jī)刀片的刀鋒,經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí),疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言,刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。除此之外,還需要注意的是,在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明,以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。
不僅如此,由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài),因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象,那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。
圓刀片雖然叫圓刀片,但是它的樣式有各種不僅于圓形的一種,樣式各樣。圓刀片在我國(guó)工業(yè)當(dāng)中得到了快速的發(fā)展,廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中,在實(shí)際中,圓刀片樣式簡(jiǎn)單容易辨認(rèn),但是相同之中還是有差異的,比如:縱剪機(jī)圓刀片是多環(huán)多切,內(nèi)圓直徑較大,切管機(jī)圓刀片內(nèi)徑較小,但外圓口較平圓,所以一般的圓刀片主要是外圓,內(nèi)圓的直徑以及刀口的切割角度,是平企鵝還是斜切,都要仔細(xì)來(lái)區(qū)別。
圓形刀片的磨損分三種形式
圓形刀片磨損(圓刀、圓刀片、圓形分切刀片)的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。機(jī)械磨損是由工件資料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(圓刀片,從對(duì)溫度的依賴(lài)水平來(lái)看。圓形刀片,圓分切刀片刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)擴(kuò)散(圓刀、圓刀片、圓形分切刀片與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。