氣力粉體輸送氣體輸送系統(tǒng)自動(dòng)化環(huán)保輸粉廠(chǎng)家供應(yīng)【鞏義機(jī)械】

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       氣力粉體輸送氣體輸送系統(tǒng)自動(dòng)化環(huán)保輸粉按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機(jī)械輸送和容器輸送三大類(lèi)：

1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護(hù)、降耗節(jié)能、易自動(dòng)化、料位恒定。

2：機(jī)械輸送：輸送量大、原理簡(jiǎn)單、敞開(kāi)式輸送、環(huán)境污染大、維護(hù)費(fèi)用高。

3：容器輸送：原理簡(jiǎn)單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動(dòng)化、占地面積大。

       其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點(diǎn)，近些年來(lái)在國(guó)際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鞏義市機(jī)械廠(chǎng)將氣力輸送和容器輸送相結(jié)合，重點(diǎn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)氣力輸送，特別是真空輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物料輸送的自動(dòng)化、潔凈化、密閉化、節(jié)能型的整體流程。

氣流輸送噴射泵輸送過(guò)程中壓力的變化氣力粉體輸送氣體輸送系統(tǒng)自動(dòng)化環(huán)保輸粉

      氣力粉體輸送氣體輸送系統(tǒng)自動(dòng)化環(huán)保輸粉噴射泵在輸送行業(yè)開(kāi)發(fā)使用推向了新高度，通過(guò)在原有設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的分析改進(jìn)方案和更換，實(shí)現(xiàn)細(xì)化輸送效果，逐漸滿(mǎn)足更多不同市場(chǎng)用戶(hù)的需求。氣流輸送氣力粉體輸送氣體輸送系統(tǒng)自動(dòng)化環(huán)保輸粉在輸送的過(guò)程中，空壓機(jī)的壓力隨著時(shí)間的變化可分為四個(gè)區(qū)間。 一：壓縮空氣吹進(jìn)罐內(nèi)，將粉料進(jìn)行攪拌，物料與空氣的兩相流達(dá)到輸料管終端的階段，罐內(nèi)的壓力幾乎是直線(xiàn)上升的，這一階段的時(shí)間長(zhǎng)短和所達(dá)到壓力的高低，主要是取決于罐內(nèi)粉料的攪拌狀態(tài)和 輸料管的長(zhǎng)度。 二：氣流輸送噴射泵空壓機(jī)的壓力是基本保持恒定的，是以穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行輸送的階段，這階段的時(shí)間越長(zhǎng)，裝置的性能也就越好。 三：壓力逐漸降低，表示罐內(nèi)的粉料的數(shù)量越來(lái)越少，輸送濃度逐漸的下降，如果出口的阻力越大，則這一階段的時(shí)間也就越長(zhǎng)，并且，它還向罐內(nèi)吹入壓縮空氣的方法有一定的關(guān)系。 四：輸送結(jié)束后，罐內(nèi)的壓力為階段，相當(dāng)于空氣一直吹到輸料管，將罐內(nèi)殘存的粉料吹走的階段。

粉體氣力輸送泵的工作原理

低壓粉體氣力輸送料封泵是我廠(chǎng)在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)不同類(lèi)型氣力輸送設(shè)備存在的各種問(wèn)題和建材院合作而開(kāi)發(fā)出的新型氣力輸送泵，該產(chǎn)品廣泛適用于電力除灰、水泥均化及倒庫(kù)、各種粉狀物料的輸送，低耗、全封閉，無(wú)污染，沒(méi)有維護(hù)、氣源可選用羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮空氣。

低壓粉體氣力輸送泵設(shè)備的工作原理：輸送的物料通過(guò)料封倉(cāng)進(jìn)入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過(guò)主風(fēng)管經(jīng)噴嘴高速進(jìn)入擴(kuò)散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉(cāng)內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負(fù)壓共同作用下進(jìn)入擴(kuò)散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點(diǎn)（庫(kù)存）。